peut-être les matériaux les plus beaux, délicats et brillants jamais créés.

La Soie remonte à des milliers d’années et est encore aujourd’hui considérée comme l’un des tissus les plus précieux et luxueux. Même après toutes ces années, peu de choses ont changé dans la façon dont la soie est produite.

malgré les progrès réalisés dans les méthodes de production, la production de la soie reste un processus à forte intensité de main-d’œuvre et nécessite beaucoup de travail.

de quoi est faite la soie?,

bien qu’il existe maintenant une grande variété de types d’insectes différents utilisés pour produire de la soie, l’espèce la plus couramment utilisée est la larve de ‘Bombyx mori’ – (la chenille du silkmoth domestique). Ces incroyables vers à soie produisent l’un des matériaux les plus recherchés avec une pléthore d’excellentes propriétés.

alors que la soie est brillante et légère, elle est également d’une résistance impressionnante, un filament de soie étant plus résistant qu’un filament d’acier comparable.

comment la soie est-elle fabriquée?,

Voici un guide étape par étape sur le processus fascinant dans lequel la soie est produite

sériciculture

c’est le terme utilisé pour décrire le processus de collecte des vers à soie et de récolte du cocon pour recueillir les matériaux.

Les silkmoths femelles pondent quelque chose d’environ 300 à 500 œufs à la fois. Ces œufs éclosent finalement pour former des vers à soie, qui sont incubés dans un environnement contrôlé jusqu’à ce qu’ils éclosent en larves (chenilles).

Les vers à soie se nourrir continuellement sur une énorme quantité de feuilles de mûrier pour encourager la croissance., Il faut environ 6 semaines pour atteindre leur plein potentiel (environ 3 pouces). À ce moment – là, ils vont arrêter de manger et commencer à lever la tête-c’est alors qu’ils sont prêts à tourner leur cocon.

attaché à un cadre ou à un arbre sécurisé, le ver à soie commencera à faire tourner son cocon de soie en faisant tourner son corps dans un mouvement figure 8 environ 300 000 fois-un processus qui prend environ 3 à 8 jours. Chaque ver à soie ne produit qu’un seul brin de soie, qui mesure environ 100 mètres de long et est maintenu ensemble par un type de gomme naturelle, appelée séricine.

le Saviez-vous?, Il faut environ 2 500 vers à soie pour produire une Livre de soie brute.

extraction de fil

Une fois que les vers à soie ont filé leur cocon, ils finiront par s’enfermer à l’intérieur et il est alors temps d’extraire les fils de soie.

les cocons sont placés dans de l’eau bouillante afin de ramollir et de dissoudre la gomme qui maintient le cocon ensemble. Il s’agit d’une étape cruciale dans le processus de production de la soie car elle garantit qu’il n’y a aucun dommage à la continuité de chaque fil.,

Chaque fil est ensuite soigneusement enroulé du cocon individuel le long des fils, qui sont ensuite enroulé sur une bobine. Une partie de la séricine peut encore rester sur les fils pour protéger les fibres pendant le traitement, mais cela est généralement lavé avec du savon et de l’eau bouillante.

teinture

lorsque les fils de soie ont été lavés et dégommés, ils seront blanchis et séchés avant le début du processus de teinture.,

Les techniques traditionnelles de teinture de la soie tirent les colorants des ressources naturelles trouvées dans l’environnement environnant, telles que les fruits ou les feuilles de plantes indigo. Les fils seront trempés ensemble en faisceaux, à l’intérieur d’une casserole de feuilles d’indigo chaudes et d’eau. Ce processus se produira plusieurs fois sur une période de jours pour assurer un ton et une qualité de couleur appropriés.

Cependant, ces méthodes de teinture ont presque disparu dans la fabrication commerciale de la soie. Les progrès technologiques signifient que les fabricants optent plutôt pour l’utilisation de divers colorants tels que les colorants acides ou les colorants réactifs., Cela donne une plus grande gamme de choix dans les couleurs et les nuances pour être en mesure de répondre à une demande plus large.

cela étant dit, l’idée générale derrière la technique reste similaire car la soie est immergée dans un bain de teinture pour absorber la couleur. La soie peut être introduite dans le bain à travers deux cylindres, ou fixée à un gabarit rond qui est immergé dans le bain.

dans de nombreux cas, ce sera l’une des dernières étapes des processus, car les fabricants préfèrent généralement la teinture à la pièce pour tenter de réduire les déchets., En tenant le stock blanc uni prêt à être teint, il réduit le besoin de contenir trop de stock dans des couleurs spécifiques qui n’ont pas été commandées et ne peuvent donc jamais être utilisées.

chez Biddle Sawyer Silks, nous conservons de grandes quantités de nos soies dans différentes couleurs afin de pouvoir fournir un service immédiat avec la livraison le lendemain sur la soie que nous avons déjà en stock. Nous travaillons également avec des clients qui fournissent leurs propres palettes de couleurs sur mesure et sont en mesure de faire correspondre leurs échantillons via des trempettes.,

filature

Le Rouet traditionnel a toujours fait et fera toujours partie intégrante du processus de production de la soie. Bien que les processus industriels mis à jour soient désormais capables de filer les fils de soie beaucoup plus rapidement, il imite simplement les fonctions du Rouet classique.

Le processus de filature se déroule essentiellement les fibres teintes sur une canette, afin qu’ils déposent plat prêt pour le processus de tissage. Cela peut être fait de différentes manières, de la filature à la main à la filature en anneau et à la filature à mulet.,

tissage

Le tissage est le processus dans lequel la pièce finale de soie se réunit. Il existe de nombreuses façons dans lequel soie tissée en satin de tissage, tissage et tissage ouvert sont les plus fréquentes, et l’arrivée de la soie dépendra du type de tissage.

généralement, le tissage consiste à entrelacer deux ensembles de fils afin qu’ils se verrouillent l’un autour de l’autre et créent une pièce de tissu solide et uniforme. Les fils seront tissés à angle droit les uns par rapport aux autres, et les deux angles différents sont appelés chaîne et trame., La chaîne montera et descendra le tissu, tandis que la trame le traverse.

6.Impression

Si un morceau de soie nécessite un motif ou un motif spécial, il devra être imprimé après le prétraitement. Cela peut se faire de deux manières différentes: impression numérique ou sérigraphie.

L’impression en soie numérique utilise une imprimante textile spécialement conçue, utilisant de l’encre pour transférer des œuvres dessinées à la main ou produites numériquement sur des tissus.,

la sérigraphie est la méthode traditionnelle, plus pratique, de créer essentiellement le même résultat-bien que dans certains cas, un aspect plus audacieux et plus dynamique puisse être obtenu grâce à une application plus épaisse d’encre.

en savoir plus: Impression Numérique De La Soie – le processus expliqué

finition

Pour être considérée comme prête à l’emploi, les soies doivent être finies. La finition d’un morceau de soie lui donne cet éclat très brillant pour lequel il est si communément connu, et c’est la raison pour laquelle l’aspect et la sensation souhaités peuvent être atteints.,

la finition de la soie peut être effectuée de différentes manières, principalement en appliquant différents traitements chimiques qui peuvent ajouter une foule de propriétés précieuses, y compris la résistance au feu et l’épreuve des plis.

Biddle Sawyer Silks est un important grossiste en soie basé à Manchester et à Londres, et le seul marchand au Royaume-Uni avec sa propre imprimante numérique de pointe. Pour en savoir plus sur notre collaboration ou pour vous renseigner sur nos services, veuillez nous contacter.