sudarea internă eficientă a pieselor din fontă poate economisi timp și bani-dar există provocări. Eșecul de sudare poate duce adesea la fisuri sau alte deteriorări. Dacă sunt implicate piese critice, poate fi înțelept să căutați manopera unei instalații de sudură cu sudori cu experiență pentru a asigura un rezultat reușit.dacă sudarea este efectuată intern, este esențial să se cerceteze pașii necesari pentru a produce eficient o piesă sudată., Patru etape-cheie ar trebui să fie luate înainte de a începe:

1. Identifica aliaj
2. Curata de turnare bine
3. Selectați o pre-căldură temperatura
4. Selectați corespunzătoare de sudare tehnica

Identifica aliaj

fonte sunt o familie de aliajele fier-carbon., Conținutul lor ridicat de carbon (de obicei 2-4%) conferă fontei duritatea caracteristică. Cu toate acestea, această duritate vine în detrimentul ductilității. Este mai puțin maleabil în comparație cu oțelul sau fierul forjat. Ciclurile de încălzire și răcire în timpul sudării determină dilatarea și contracția metalului, inducând tensiuni de tracțiune. Fiarele turnate nu se întind sau se deformează atunci când sunt încălzite sau stresate—în schimb, se sparg—ceea ce le face extrem de dificil de sudat. Această caracteristică poate fi îmbunătățită prin adăugarea de aliaje diferite.,unele aliaje din fontă sunt mai ușor de sudat decât altele:

• fonta gri
  fonta gri este cea mai comună formă de fontă. Carbonul precipită în fulgi de grafit în timpul fabricării într-o microstructură cristalină perlită sau ferită. Este mai ductil și sudabil decât fonta albă. Cu toate acestea, reprezintă încă o provocare pentru sudorii potențiali, deoarece fulgii de grafit din fontă cenușie pot intra în bazinul de sudură pentru a provoca fragilizarea metalului de sudură.,

• fonta albă
  fonta albă Reține carbonul ca carbură de fier fără a-l precipita ca grafit. Microstructura cristalină de cementită este foarte dură și fragilă. Fonta albă este, în general, considerată de neșters.
• fier ductil, nodular sau maleabil
  aceste fontă sunt toate mai puțin fragile datorită diferențelor microstructurale datorate fabricării. Toate trei au microstructuri sferoidale de carbon create de procesele lor unice de fabricație.,cel mai bun mod de a determina dacă aveți fier alb sau gri este să verificați specificația originală. Analiza spectrochimică poate furniza această specificație după fapt. Când aceste modalități precise nu sunt posibile, există câteva modalități de a verifica în magazin.

  fierul Gri va arăta gri de-a lungul unui punct de fractură, datorită grafitului din microstructura sa. Fierul alb este mai alb de-a lungul unei fracturi datorate cementitei. Din păcate, testul de fractură este util numai dacă sudorul știe că materialul este gri sau alb. Acestea sunt forme mai vechi, mai tradiționale de fontă., Ele sunt, de asemenea, mai frecvente în anumite clase de bunuri. Cu toate acestea, fierul ductil, un nou venit relativ, este, de asemenea, destul de alb de-a lungul fracturii și este mult mai sudabil. testarea prin scânteie poate fi, de asemenea, utilizată de un metalurgist experimentat pentru a încerca să determine tipul de fier.

  curățați turnarea

  indiferent de aliaj, toate piesele turnate trebuie pregătite corespunzător înainte de sudare. În timpul pregătirii turnării pentru sudare, este esențial să îndepărtați toate materialele de suprafață. Turnarea trebuie să fie complet curată în zona sudurii., Îndepărtați vopseaua, grăsimea, uleiul și alte materiale străine din zona de sudură. Cel mai bine este să aplicați căldura cu atenție și încet în zona de sudură pentru o perioadă scurtă de timp pentru a îndepărta gazul prins din zona de sudură a metalului de bază.o tehnică simplă pentru testarea pregătirii suprafeței din fontă este de a depune o trecere de sudură pe metal-va fi poroasă dacă sunt prezente impurități. Această trecere poate fi măcinată, iar procesul se repetă de câteva ori până când porozitatea dispare.

  pre-căldură

  toate fiarele turnate sunt vulnerabile la fisurare sub stres., Controlul căldurii este singurul factor cel mai important în evitarea fisurilor.o sudură din fontă necesită trei etape:

  • preîncălzire
  • intrare scăzută la căldură
  • răcire lentă

  motivul principal pentru controlul căldurii este expansiunea termică. Când metalul se încălzește, se extinde. Nu se produce stres atunci când un întreg obiect se încălzește și se extinde în același ritm, dar stresul se va acumula atunci când căldura este localizată într-o mică zonă afectată de căldură (HZ).încălzirea localizată determină o expansiune restricționată-HZ-ul este conținut de metalul mai rece din jurul acestuia., Gradul de stres rezultat depinde de gradientul termic dintre HZ și corpul de turnare. În oțel și alte metale ductile, stresul construit prin expansiune și contracție restricționată este eliberat prin întindere. Din păcate, acest lucru poate provoca crăparea în timpul perioadei de contracție, deoarece fierul de călcat are o ductilitate relativ slabă. Preîncălzirea scade gradientul termic dintre corpul de turnare și HZ, reducând astfel tensiunea de tracțiune cauzată de sudare. În general, metodele de sudare la temperaturi mai ridicate necesită o temperatură mai mare de pre-căldură., Atunci când preîncălzirea adecvată nu este posibilă, cea mai bună strategie este de a minimiza aportul de căldură—selectați un proces de sudare la temperatură scăzută și tije sau fire de sudură cu punct de topire scăzut.rata de răcire este un alt factor care are un impact direct asupra tensiunilor induse la sudură. Răcirea rapidă provoacă contracție, ceea ce creează suduri fragile, ușor crăpate. În contrast, răcirea scăzută reduce stresul de întărire și contracție.