from toy LEGO blocks to space shuttle turbine blades, plastic injection molding touches our lives every day. Mas o que é moldagem de injecção de plástico? Porque é tão popular? E o processo é adequado para suas necessidades de fabricação?o que é moldagem por injecção?moldagem por injeção é um processo de fabricação comum para a produção de grandes volumes de peças tipicamente feitas de metal, vidro, borracha ou plástico., Moldagem por injeção é um pouco como fazer gelatina. O processo envolve injetar material fundido em um molde e deixá-lo fresco para um estado sólido.o que é moldagem por injecção de plástico?moldagem por injecção de plástico é o processo de produção de peças de plástico através da injecção de plástico fundido num molde de metal.o processo começou em 1872 quando o inventor americano John Wesley Hyatt patenteou a primeira máquina de moldagem de injeção de plástico em uma tentativa de substituir as bolas de bilhar de marfim por bolas de plástico. Embora o produto dele não satisfizesse as necessidades do mercado, a máquina dele atendeu., Desde o início da máquina, a indústria de moldagem de injeção de plástico evoluiu rapidamente desde a produção inicial de peças de plástico pequenas e simples, como botões, até a fabricação de equipamentos médicos complexos hoje.

observe o processo de moldagem de injecção de plástico:

que produtos são feitos de moldagem de injecção?

Fabricantes em todo o mundo usam moldagem por injeção para produzir em massa todos os tipos de mercadorias. Você pode usar máquinas de moldagem por injeção para fazer qualquer coisa a partir de um objeto grande como uma lata de lixo para um pequeno objeto como uma caixa de telefone celular.,

a utilização mais generalizada de moldagem de injecção plástica é fazer peças não consumidoras usadas em situações em que o apelo visual não importa-como peças mecânicas—porque o processo de moldagem de injecção muitas vezes deixa impurezas na parte plástica. Por quê? Vamos ver o processo para descobrir.

Qual é o processo de moldagem de injecção?,

Em termos leigos, o molde de injeção, se resume a quatro passos simples:

1. Derreter material
2. Injetar o material fundido em um molde
3. Deixe o material fundido legal para um estado sólido
4. Remover o material endurecido do molde

Mas não podemos falar sobre o processo de moldagem por injeção sem discutir a máquina de moldagem por injeção., Uma de plástico, máquina de moldagem por injeção consiste em quatro partes principais:

• Unidade de Injeção
• Unidade de fechamento
• Controle
• da Base de dados

Como uma máquina de moldagem por injeção de plástico funciona

Para iniciar o processo de moldagem por injeção de plástico, pellets de plástico são alimentados a partir de um funil em um barril. O barril contém um auger interno.um auger é um dispositivo em forma de parafuso que alimenta o material por rotação. Aquecedor na parte externa do barril aquecer o barril e parafuso, derretendo o plástico em um estado derretido.,quando o ciclo da máquina é iniciado, o molde fecha-se, e o macaco mergulha para a frente sob alta pressão, como um êmbolo gigante numa seringa.

em menos de alguns segundos, o auger interno injeta o plástico fundido na parte vazia do molde chamada cavidade. Para resfriar rapidamente o plástico fundido, um refrigerante—geralmente água—flui em torno do molde através de canais, muito como um bloco de motor. Em tipicamente menos de 60 segundos, o plástico solidifica na forma da cavidade.

Após a parte plástica solidificar, o molde abre, e a parte é ejetada., Uma vez que a máquina de moldagem de injecção de plástico ejetar a parte de plástico solidificado, o processo pode começar de novo.

que plástico é utilizado para moldagem de injecção?os fabricantes de peças de plástico utilizam mais frequentemente termoplásticos para moldagem por injecção. Termoplásticos são polímeros que se tornam fundidos sob altas temperaturas e solidificam sob temperaturas frias., Ao contrário do material plástico termosset, que queima se é reaquecido, você pode aquecer e resfriar os termoplásticos várias vezes antes que se degrada além do uso.

verá mais frequentemente termoplásticos em forma de cápsula de plástico para moldagem por injecção. Você pode misturar pellets de plástico com corantes, material reciclado, e até mesmo brilho ou outros aditivos especiais.

os tipos mais comuns de termoplásticos são:

○ Acrilonitrilo Butadieno estireno (ABS)

• ABS é um material rígido e leve. É um material muito popular para usar para moldagem de injeção de plástico., Sabias que os tijolos LEGO são feitos de abdominais?

○ policarbonatos

• policarbonatos são termoplásticos transparentes. Eles são resistentes ao impacto e podem suportar altos níveis de deformação plástica sem quebrar ou rachar. Os fabricantes muitas vezes usam este tipo de termoplástico para lentes de óculos, dispositivos médicos e dispositivos móveis. Até podes usá-lo para fazer vidro à prova de bala!

○ Nylon

• Nylon tem propriedades elétricas únicas e é resistente., Do equipamento esportivo aos componentes industriais, você encontrará este tipo de presença termoplástica em uma ampla gama de aplicações.O polipropileno é um material flexível. Ele também tem boa resistência química e não lixivia em produtos alimentares, tornando-se uma escolha ideal se você quiser fabricar recipientes de alimentos ou comer utensílios.o polietileno é um dos plásticos mais versáteis para moldagem por injecção., A elevada ductilidade do politeileno, a resistência à tracção, a resistência ao impacto, a baixa absorção de humidade e a reciclagem tornam-no um material ideal para contentores e sacos de plástico.

porque é que a moldagem por injecção é boa?

Plastic manufacturing is one of the fastest growing manufacturing industries in the United States. De 1980 a 2015, o emprego na fabricação de plástico, que inclui o emprego na moldagem de injeções de plástico, superou todo o setor de fabricação em 1,5% por ano, em média., Há muitas razões pelas quais os fabricantes nos EUA adoram plástico, especialmente moldagem de injeção de plástico.

A produção em massa

a moldagem por injecção de plástico é um dos processos de produção mais rápidos do mundo, dando-se bem à produção em massa.

um ciclo de moldagem por injecção demora normalmente menos de um minuto e pode, por vezes, ser apenas alguns segundos! Combine o tempo de ciclo rápido com o fato de que cada ciclo pode produzir várias partes, e a saída pode ser bastante significativa.,ao contrário da maquinagem CNC, que corta plástico de um grande bloco ou folha, a moldagem por injecção de plástico produz muito pouco material residual.

para usinagem de CNC, você pode começar com um bloco de 100g de plástico, mas no final do processo de fabricação, você pode ser deixado com um produto final que pesa apenas alguns gramas. Moldagem de injecção de plástico é mais eficiente. De 100 gramas de material plástico original, apenas 20 gramas se tornam em média resíduos.,os produtos fabricados através do processo de moldagem por injecção de plástico podem ser complexos, que podem reduzir o número de peças separadas necessárias para fazer um único objecto, reduzindo ainda mais o tempo de produção global. Ao adicionar recursos como acessórios de desenroscar e puxadores de núcleo, você pode criar peças com threads ou furos laterais, eliminando as operações secundárias necessárias ao usar outros processos de fabricação. Você pode até moldar o seu design ou marca da empresa para a parte durante o processo de fabricação.,

de Baixo custo (a longo prazo)

Desde a moldagem por injeção de plástico desperdiça menos material do que outros tipos de plástico fabricação como usinagem CNC, não é menos caro processos. Além disso, o plástico é mais barato do que outros materiais como metal e borracha.a reciclagem é outra característica de economia de custos da moldagem por injeção de plástico. Você pode reciclar qualquer resto de plástico que não faz parte do produto final, moendo-o., Este subproduto do processo é chamado de ” re-moer.”Se você tem regrind suficiente, ele pode ser misturado com material virgem e usado em processo. Ele também pode ser vendido para uma fábrica que fabrica peças de plástico com baixos requisitos cosméticos, tornando o processo global ainda mais acessível.uma vez que você paga o custo inicial do molde, os custos de mão-de-obra são baixos para operá-lo. Com o tempo, a alta taxa de produção do molde vai pagar por alguns, se não todo de si.a moldagem por injecção de plástico é um processo altamente repetível., Com uma máquina de moldagem de injeção, você pode produzir milhares de peças de plástico em apenas um dia, e todos eles serão de qualidade semelhante. Enquanto se aguarda o design adequado do molde, seleção do material, e design do produto, a taxa de rejeição para moldagem de injeção de plástico pode ser inferior a um por cento.se a consistência é importante para a sua marca ou projecto, a moldagem de injecção de plástico é um método de fabrico ideal.,

as desvantagens da moldagem por injeção

embora a moldagem por injeção de plástico tenha muitas vantagens, o processo tem algumas desvantagens, que são importantes a considerar se você está pensando em usar o processo para fabricar a sua próxima peça de plástico.

custos iniciais elevados

Moldes De Injecção de plástico são complexos. Somente engenheiros experientes sabem projetá-los e construí-los, o que significa que os custos de mão de obra são altos. Além disso, há muitos passos para construir um molde que irá produzir milhões de peças idênticas ao longo do tempo. Um simples molde de cavidade pode começar em $ 2,000-3,000., Enquanto que um molde multi-cavidades de alta produção feito com aço de ferramenta endurecido pode custar US $100.000 ou mais. Veja este guia de preços do molde injeção para mais detalhes.

para construir um molde, há quatro fases principais.

1. Designing

Reputable mold makers use the latest CAD software. Este programa permite que os engenheiros de moldes plásticos visualizem, testem e mudem os projetos—tudo com alguns cliques. Aproveite a oportunidade para tentar reduzir os custos de ferramentas nas fases de projeto. Até os mais pequenos detalhes podem ter um impacto dramático., Lembre-se, mudar um design é fácil e barato, mas mudar um objeto físico pode custar-lhe caro.2. Prototipagem

a menos que o seu molde seja super básico, prototipagem o molde é a melhor prática. Caso contrário, você pode gastar seis dígitos em um molde que não atende às suas necessidades! Impressoras 3D funcionam bem na fase de prototipagem porque usá-las não custa muito. Dependendo do projeto da peça, fundição de polímero, usinagem ou fabricação pode ser apropriado também.

3. Ferramentas

ferramentas é o passo final no processo de construção do molde., Durante esta etapa, os engenheiros transformam o projeto em um produto acabado. Um bom fabricante de molde de injeção de plástico terá uma sala de ferramentas interna com uma ampla gama de materiais de ferramentas e máquinas disponíveis para eles.

4. Testing

Despite the best design, prototyping, and tooling efforts, never skip the testing phase. Esta é uma oportunidade para verificar fatores importantes como a superfície acabada da peça de plástico e como o corredor se separa da peça., Use a fase de teste para fazer pequenas alterações no seu molde para garantir o desempenho a longo prazo.

longos tempos de chumbo

uma injecção de plástico de alta qualidade dura toda a vida. Como resultado, requer um monte de planejamento e testes para acertar. Juntos, as fases de projeto, prototipagem, teste e ferramentas podem levar meses. Moldagem de injeção de plástico tem um longo tempo de avanço em relação a outros tipos de fabricação de plástico.

Se você quiser um molde que possa produzir várias peças de plástico em um ciclo, ele pode levar ainda mais tempo., Para este tipo de Molde, um fabricante de molde pode até mesmo projetar, construir e testar uma ferramenta de cavidade única antes de tentar criar a Ferramenta multi-cavidade. Naturalmente, a Ferramenta multi-cavidades terá que repetir as fases de projeto, prototipagem, construção e teste também.

no entanto, uma vez que as fases de planejamento e ferramentas estão completas, um molde de injeção de plástico pode produzir milhões de peças em sua vida útil. A grande escala da produção de peças de plástico muitas vezes supera os custos iniciais e o tempo perdido.,

materiais imperdoáveis

Ao contrário da usinagem CNC, que gera uma parte física a partir de um arquivo de projeto de computador e pode ser alterada em qualquer ponto por um engenheiro de software, é difícil fazer alterações drásticas a um molde de plástico depois de ferramentas, porque ele é geralmente feito de aço.

Você pode mudar um molde de plástico de duas maneiras diferentes. Primeiro, você pode fazer a cavidade do molde maior cortando partes do molde de metal. Este processo adiciona plástico à peça. A remoção de plástico da peça pode ser mais desafiadora., Em alguns casos, você pode soldar metal na cavidade, mas que às vezes pode não ser possível, e uma cavidade nova ou um molde inteiramente novo pode ser necessário. Isso pode significar voltar à fase de design.

limitações de Projecto

moldagem de injecção de plástico depende do aquecimento e arrefecimento de plástico. Se uma forma de molde faz com que o plástico para arrefecer de uma forma inconsistente, a sua parte de plástico será vulnerável a defeitos. Você pode limitar este risco, certificando – se de que as paredes de molde são uniformes em tamanho, de modo que a sua parte solidifica uniformemente., Idealmente, as paredes de um molde de injecção de plástico não devem ser mais grossas do que 4 milímetros e não devem ser mais finas do que 0,5 milímetros. Tenha em mente que quanto mais espessa a parede, mais longo será cada ciclo.

limitações de tamanho

Se precisar de produzir grandes peças de plástico, a moldagem por injecção tem as suas limitações. Enquanto há máquinas de moldagem injeção grande o suficiente para produzir cascos de barco, os cenários de moldagem discutidos neste artigo são para partes menores, três libras ou menos. Se você precisa de uma parte maior, os tempos de entrega e os custos podem aumentar exponencialmente.,

Você pode ser capaz de contornar esta limitação usando um número de moldes de injeção para criar várias partes de um grande produto e montá-lo como uma operação secundária.

estudo de caso: usando um molde de injecção de plástico para criar uma ferramenta de limpeza da sarjeta

recentemente, um cliente empreendedor veio até nós com uma ideia para uma peça de plástico. Ele tinha um limpador de sarjetas inovador a partir de peças que comprou numa loja de ferragens local. Sozinho, produziu cerca de uma dúzia de limpadores de sarjetas. Mas ele precisava escalar sua produção para tornar o produto comercialmente viável., Ele veio à nossa equipa da Rex Plastics para descobrir se a moldagem de injecção de plástico era adequada para o seu design.após a revisão do protótipo feito à mão, recomendamos que ele use moldagem por injeção pelas seguintes razões: a peça de plástico era menor que 40g. o cliente precisava fabricar mais de 1000 peças de plástico por ano.a espessura da parede da peça de plástico era uniforme.a parte plástica pode ser feita a partir de um material termoplástico.a função da parte plástica era mais importante do que a estética.,o cliente pode esperar vários meses antes de iniciar a produção em massa.

nós fomos capazes de projetar um molde para o limpador de sarjetas, construir um protótipo, Ferramenta do molde, e começar a produção em apenas alguns meses.hoje, o cliente compra milhares por ano, e as quantidades de pedidos para o seu limpador de sarjetas estão a subir de forma constante.,

confira nossos outros estudos de caso para compreender como esse processo pode trabalhar para você:

• Criação de pastilhas intercambiáveis
• a Construção de uma família molde
• Criação de vários comprimento de peças utilizando pastilhas
• a Construção de uma porta traseira removedor de engenharia para apoio 300lbs

Assistir como nós ajudaram a Grande Blok redesenhar suas moldado por injeção tampas:

o Que fazer de moldagem por injeção de fabricantes?

os fabricantes de moldagem por injeção variam em capacidades e serviços., Algumas empresas só trabalham com um design pré-existente, enquanto outras oferecem suporte ao longo de todo o processo de desenvolvimento do produto.Como fabricante de moldagem de plástico em serviço completo, Rex Plastics oferece uma gama completa de capacidades de fabricação e produção de moldes., A partir de consulta para a distribuição de produtos, os nossos clientes beneficiam da nossa longa lista de recursos, incluindo:

• design de peças
• prototipagem Rápida
• design de Molde
• Molde de construção
• Moldagem por Injeção de Produção
• Almofada de Impressão
• Assembly
• Embalagem & Hot stamping
• Distribuição de Luz

Rex Plásticos é uma segunda geração da família de propriedade e operados serviço completo de moldagem por injeção de plástico fabricante do contrato., Estamos aqui nos EUA, em Vancouver, Washington, e trabalhamos com grandes corporações e startups. Contacte-nos hoje para saber se este processo é adequado para a sua ideia ou empresa. Também pode apresentar uma citação online para o seu molde de injecção de plástico.