Dario Lamberti de Building Building Product analiza los problemas comunes de barrera de humedad y cómo abordarlos con un sistema de barrera de vapor adecuado de alto rendimiento.

La protección de la losa de hormigón y el interior del edificio de las fuentes de humedad por debajo comienza desde el suelo hacia arriba. Debajo de la losa de remediación de vapor de agua después de los hechos es una solución complicada y costosa., El pequeño ahorro inicial al elegir una barrera de humedad de protección mínima puede ser atractivo, pero el resultado a menudo se convierte en un problema a largo plazo. La planificación y el diseño adecuados evitarán Estos posibles dolores de cabeza y gastos. Elegir la correcta protección de vapor de agua debajo de la losa es imperativo para su piso terminado y para la salud y la seguridad en general. La selección e instalación adecuadas de una barrera de humedad debajo de la losa de alta calidad dará como resultado un sistema de pisos terminados con éxito y le proporcionará seguridad y comodidad a largo plazo.,

El control de humedad es fundamental para la longevidad de los conjuntos de pisos, como este piso de gimnasio. Foto Cortesía de Building Building Products

debajo de las fuentes de humedad de la losa

¿Qué debe buscar al elegir una barrera de vapor debajo de la losa? Para comenzar, resumamos algunas fuentes de humedad debajo de la losa de concreto y cómo esas fuentes de humedad pueden afectar el piso terminado y la calidad del aire interior.,

como la envolvente del edificio está típicamente encerrada con el sistema HVAC activo, la humedad relativa por debajo de la losa se acercará al 100%. En busca de equilibrio, el vapor de agua es capaz de difundirse a través del hormigón poroso, elevando el pH y la alcalinidad de la losa. El alto pH y la alcalinidad en el adhesivo del piso a la interfaz de la losa pueden comprometer la adhesión del costoso sistema de pisos terminados. Además, el vapor de agua que se difunde a través de una losa de concreto sin protección puede causar alta humedad relativa, moho y degradación a la losa de concreto y sus componentes.,

otras causas para los pisos relacionados con la humedad y los problemas de IAQ se relacionan con la colocación de la losa de concreto y el tiempo de secado. Históricamente, las losas se colocaban directamente sobre una capa de arena con la idea de proteger la lámina de polietileno de daños durante la colocación del concreto y proporcionar un medio para que el agua salga del concreto recién colocado. El problema con este método es que mientras que la capa de arena absorbe el exceso de agua, el agua queda atrapada una vez que alcanza la capa de láminas de polietileno., Similar a la difusión de vapor de agua desde el suelo, una vez que el edificio está cerrado y RH debajo de la losa busca el equilibrio, el agua de purga atrapada no tiene a dónde ir sino hacia arriba. A menudo, el sistema de pisos se deja colocar prematuramente ya que el agua dentro de la capa de arena no se detecta.

por lo tanto, en la mayoría de los casos, se recomienda colocar la losa de hormigón directamente sobre la barrera de vapor debajo de la losa.

Co-extrusión de barrera de vapor durante el proceso de fabricación., Foto Cortesía de Building Building Products

¿Cuáles son las diferencias entre una barrera de Vapor y un retardador de Vapor?

Un paso fundamental al seleccionar una barrera de vapor es definir la diferencia entre un retardador de vapor y una barrera de vapor. La industria reconoce que un retardador de vapor tiene una calificación de Permeancia de vapor de agua entre 0.1 permanentes y más de 0.01 permanentes. Se considera que los materiales de barrera de Vapor tienen una clasificación de Permeancia de vapor de agua por debajo de 0.01 permanentes.

para fines de comparación de productos, los resultados de perm a menudo se reportan como granos / (ft2 * hr * en Hg)., Al evaluar los productos, estos Términos y resultados de rendimiento entrarán en juego y se pueden encontrar solicitando una hoja de datos del fabricante.

Building Building Products’ Viper II 15 mil barrera de vapor lista para vertido de concreto. Foto Cortesía de Building Building Products

retardadores y barreras de Vapor de alto rendimiento

con los avances en la fabricación de películas plásticas, los materiales de mayor rendimiento se están convirtiendo en la norma. Es importante buscar productos de barrera contra la humedad fabricados con resina 100% virgen., También se fabrican típicamente en una manera multicapa o coextruida. Las películas coextruidas tienen una gran demanda, ya que incorporan las mejores propiedades de diferentes resinas y las unen en una estructura de película.

las barreras de vapor de la más alta calidad comienzan con resina virgen que no contiene contenido reciclado. Foto Cortesía de Building Building Products

dados estos enfoques innovadores para la película plástica, los especificadores deben tener en cuenta que el grosor no siempre se correlaciona directamente con el rendimiento., Materiales menos robustos como láminas de polietileno transparente o negro, también conocido como visqueen, se han utilizado como un enfoque mínimo para proteger contra los problemas relacionados con la humedad antes mencionados. Estos tipos de productos se fabrican típicamente a partir de altos niveles de contenido reciclado. La preocupación con estos productos es la efectividad a largo plazo y la falta de rendimiento en áreas como la resistencia y la resistencia al vapor de agua.

los retardadores de vapor y barreras de alto rendimiento están comúnmente disponibles en espesores de 8 mil, 10 mil, 15 mil y 20 mil., Como se mencionó, el aumento del grosor no siempre se traduce en un mejor rendimiento. Evite productos extruidos individuales hechos de contenido reciclado. Por ejemplo, una película extruida de una sola capa de 10 mil hecha de contenido reciclado no tendrá el rendimiento de una película coextruida más delgada de 8 mil fabricada con resina virgen. Al evaluar el retardador de vapor y los productos de barrera, es clave asegurarse de que estén hechos de resina virgen y sean películas coextruidas.,

las barreras de Vapor deben superponerse en las costuras un mínimo de 6 pulgadas y sellarse con una cinta aprobada por el fabricante. Foto Cortesía de Building Building Products

estándares de la industria para conocer

las organizaciones de la industria, como el American Concrete Institute (ACI) y la American Society for Testing and Materials (ASTM), han producido pautas y estándares de prueba específicos para retardadores y barreras de vapor de agua bajo losa.,

por ejemplo, ASTM E 1745 (Especificación estándar para retardadores de Vapor de agua de plástico utilizados en contacto con el suelo o relleno Granular bajo losas de concreto) es un estándar de prueba utilizado para determinar el rendimiento de un producto. ASTM E 1745 clasifica los materiales como A, B O C En función de la resistencia a la perforación de los productos, la resistencia a la tracción y la Permeancia al vapor de agua. Los retardadores de vapor y barreras de clase A tienen la mayor resistencia a la punción y resistencia a la tracción, con la Clase C En el extremo inferior de la escala. El requisito de Permeancia de vapor de agua se establece actualmente en 0.,1 permanentes para las tres clasificaciones que hacen que los factores de separación perforen la resistencia y la resistencia a la tracción.

además de la resistencia y la resistencia al vapor de agua, los materiales también deben probarse para determinar su estabilidad y rendimiento a largo plazo. Tales pruebas incluyen Permeancia de vapor de agua sostenible después de la humectación, secado y remojo, Permeancia después del acondicionamiento térmico, Permeancia después del acondicionamiento a baja temperatura y Permeancia después de la exposición del organismo del suelo. Estas pruebas de envejecimiento acelerado arrojan luz sobre la capacidad de una barrera de vapor para funcionar a largo plazo., Es importante tener en cuenta que la mayoría de las películas de monoextrusión hechas de contenido reciclado, como las láminas de polietileno, no suelen pasar la clasificación de clase C.

como Mejor Práctica, seleccione productos que cumplan con los requisitos ASTM E 1745 clase A. Para ir un paso más allá, las barreras de vapor Clase a ASTM E 1745 (productos con menos de 0.01 permanentes) son el mejor enfoque para proteger su losa de concreto y componentes, piso sensible a la humedad e IAQ de las fuentes de humedad a continuación.,

Los detalles de instalación, como las uniones de losa / Zapata, son clave para una instalación de calidad. Foto Cortesía de Building Building Products

cómo instalar barreras y retardadores de Vapor debajo de la losa

Una vez que se haya completado la evaluación y selección de un retardador o barrera de vapor debajo de la losa, los esfuerzos deben dirigirse a una instalación adecuada. ASTM ha creado un estándar específico para la selección, diseño, instalación e inspección de retardadores de vapor y barreras debajo de la losa., ASTM E 1643 es la » práctica estándar para la selección, diseño, instalación e inspección de retardadores de Vapor de agua utilizados en contacto con tierra o relleno Granular bajo losas de concreto.»Guides Building Products’ Viper Vapor Barrier installation guides are based on ASTM E 1643. Los componentes básicos de la instalación de un retardador de vapor y barrera debajo de la losa son los siguientes:

• asegúrese de seleccionar un material subbase apropiado teniendo en cuenta los requisitos del proyecto y el retardador de vapor o barrera que se está instalando., Nivelar y compactar adecuadamente el material subbase para minimizar el riesgo de pinchazos.
• Crear una membrana monolítica entre la superficie de la losa y las fuentes de humedad por debajo de la losa, así como en el perímetro de la losa. En otras palabras, hacer una barrera de vapor «bañera» para el hormigón.
• desplegar la barrera de vapor con la dimensión más larga paralela a la dirección del vertido de concreto. La cara se solapa lejos del vertido de concreto cuando sea posible.,
• extienda la barrera de vapor sobre las zapatas y selle la pared de la fundación, la viga de rasante o la losa a una elevación consistente con la parte superior de la losa o termine en impedimentos, como topes de agua o tacos. Extienda la barrera de vapor sobre la parte superior de las tapas de pilotes y las vigas de nivelación a una distancia aceptable para el ingeniero estructural.
• Lap todas las juntas un mínimo de 6 pulgadas y selle las vueltas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
• selle todas las penetraciones, como utilidades y columnas, según las recomendaciones del fabricante.,

las Instrucciones resumidas están parafraseadas de ASTM E 1643. Recuerde que cada proyecto presenta sus propios desafíos únicos y necesidades específicas de barrera de humedad. Siempre revise completamente ASTM E 1643, detalles arquitectónicos y estructurales, códigos de construcción locales y recomendaciones del fabricante antes de la instalación.

las barreras de vapor de alto rendimiento mantienen bajo control la humedad y los gases del suelo., Foto Cortesía de Building Building Products

obtenga la mejor opción para proteger adecuadamente su inversión desde cero con un sistema de barrera de vapor debajo de la losa de alto rendimiento. Ya sea que esté instalando un costoso sistema de pisos terminados o simplemente planificando para el futuro, le recomiendo encarecidamente que obtenga la barrera de humedad adecuada la primera vez para evitar gastos mucho mayores y posibles problemas de salud en el futuro., En resumen, la elección de los mejores productos para la protección de la losa a continuación debe incluir productos:

• hecho de resina virgen
• hecho con tecnología de coextrusión
• que exceda ASTM E 1745 Clase a
• que cumpla con los criterios de barrera de vapor
• probado para un rendimiento a largo plazo
• acompañado de instrucciones de instalación detalladas

I Building Products tiene todos los accesorios necesarios para ir junto con una instalación exitosa de barrera de vapor. Building Building Products se ha especializado en la protección del vapor de agua debajo de la losa y el gas del suelo durante más de 15 años., Nuestra línea de barrera de vapor Viper se ha convertido en una marca reconocida en la industria para aplicaciones comerciales y residenciales. Nuestro historial respalda nuestro conocimiento en este campo y nos enorgullece brindar soluciones para todas sus necesidades de retardadores de vapor y barreras.