Ultimamente si è parlato molto nel mondo degli utensili elettrici sui motori brushless. Mentre la tecnologia non è nuova agli strumenti, ha recentemente guadagnato trazione a causa di alcune versioni di alto profilo di Makita, Milwaukee, DeWalt e altri.,
“I motori brushless sono in circolazione dal 1960, utilizzati in applicazioni industriali e manifatturiere per nastri trasportatori”, afferma Christian Coulis, cordless Product manager di Milwaukee Tools. Tuttavia, Makita è stata la prima azienda a utilizzarli in utensili elettrici. “in primo luogo nella nostra divisione dell’assemblea nel 2003 per la difesa e le industrie aerospaziali,” dice Wayne Hart, responsabile delle comunicazioni di Makita, ” e poi ancora nel 2009 quando abbiamo rilasciato un driver senza spazzola di impatto a tre velocità.,”
I produttori affermano che gli utensili brushless hanno aggiunto prestazioni e durata e che sono più intelligenti rispetto allo strumento medio. Quindi, qual è esattamente la tecnologia dietro questi nuovi motori?
Come funzionano i motori spazzolati della vecchia scuola
Un motore spazzolato tradizionale è costituito da quattro parti di base: spazzole di carbone, un anello di magneti, un’armatura e un commutatore. I magneti e le spazzole sono fissi, mentre l’armatura e il commutatore ruotano insieme sull’albero motore all’interno dei magneti.,
Quando il motore è eccitato, una carica viaggia dalla batteria, attraverso le spazzole e nel commutatore. (Le spazzole sono caricate a molla per mantenere il contatto fisico con il commutatore.) Il commutatore passa quindi la carica all’armatura, che è costituita da avvolgimenti in rame (sembrano fasci di filo di rame). Gli avvolgimenti sono magnetizzati dalla carica e spingono contro l’anello fisso di magneti che lo circondano, costringendo il gruppo di armatura a girare. La rotazione non si ferma fino a quando la carica dalla batteria si ferma.,
Come funzionano i motori brushless
Un motore brushless perde le spazzole e il commutatore. E le posizioni dei magneti e degli avvolgimenti sono invertite: i magneti si trovano sull’albero motore convenzionale e gli avvolgimenti in rame dell’armatura sono fissi e circondano l’albero. Invece di spazzole e un commutatore, un piccolo circuito coordina l’erogazione di energia agli avvolgimenti.,
Poiché l’elettronica comunica direttamente con gli avvolgimenti fissi, lo strumento si adatta in base al compito, motivo per cui le aziende li commercializzano come strumenti “più intelligenti”. Ad esempio, se si utilizza un trapano brushless per guidare le viti in polistirolo, percepisce più facilmente la mancanza di resistenza (rispetto a un motore spazzolato) e inizia a tirare solo quel poco di carica di cui ha bisogno dalla batteria. Se lo strumento inizia quindi a mettere viti da 3 pollici in mogano, si regolerà di conseguenza e disegnare più corrente. Al contrario, un motore spazzolato funzionerà sempre il più velocemente possibile mentre è in uso.,
Inoltre, i motori brushless possono essere più potenti nel complesso. Poiché gli avvolgimenti di rame si trovano all’esterno della configurazione del motore, c’è spazio per renderli più grandi. Anche i motori brushless non hanno l’attrito e la caduta di tensione che le spazzole creano trascinando contro il commutatore rotante. Questo contatto fisico provoca una perdita di energia continua durante il processo operativo.
Il guadagno netto è uno strumento con maggiore efficienza e motori più durevoli. Quindi è ovvio che ogni utensile elettrico avrà un motore brushless entro la fine dell’anno, giusto?, Neanche per sogno, dice Coulis di Milwaukee.
“Mentre i vantaggi della tecnologia brushless sono vasti, i produttori incontrano barriere di costo estreme a causa del costo aggiuntivo del motore e dell’elettronica necessari per gestire correttamente il motore”, afferma. In altre parole, sono costosi, e quindi i motori brushless sono più adatti a beneficiare i professionisti che possono sborsare un sacco di soldi per uno strumento che useranno ogni giorno. Gli strumenti brushless sono circa il 30% più costosi da realizzare rispetto agli strumenti cordless standard e le batterie per alimentarli sono in genere fuori portata per la maggior parte dei bricolage., Ma man mano che la tecnologia delle batterie migliora e la progettazione degli utensili avanza, gli acquirenti inizieranno a vedere sempre più strumenti brushless nel loro centro domestico locale.
I motori brushless sono qui per rimanere, ma probabilmente ci vorrà un po ‘ prima che la tecnologia filtri verso il basso per tutti gli utensili elettrici per il bricolage del fine settimana.