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Toccare e morire

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Dall’alto: Toccare il fondo, plug and taper taps (US us), o plug, second and taper (UK usage).

Vari rubinetti.

Un rubinetto e una chiave a “T”

Varie maniglie di rubinetto (chiavi).

Un rubinetto taglia o forma un filo sulla superficie interna di un foro, creando una superficie femminile che funziona come un dado., I tre tocchi nell’immagine illustrano i tipi di base comunemente usati dalla maggior parte dei macchinisti:

Toccare il fondo o toccare la spina Il rubinetto illustrato nella parte superiore dell’immagine ha un tagliente continuo con quasi nessun cono — tra 1 e 1,5 fili di cono è tipico. Questa funzione consente di toccare il fondo per tagliare i fili sul fondo di un foro cieco. Un rubinetto di fondo viene solitamente utilizzato per tagliare i fili in un foro che è già stato parzialmente filettato utilizzando uno dei tipi più affusolati di rubinetto; l’estremità affusolata (“tap smusso”) di un rubinetto di fondo è troppo breve per iniziare con successo in un foro non filettato., Negli Stati Uniti, sono comunemente noti come toccare il fondo, ma in Australia e Gran Bretagna sono anche conosciuti come rubinetti a spina. Tap intermedio, secondo tap o plug tap Il tap illustrato al centro dell’immagine presenta taglienti conici, che aiutano ad allineare e avviare il tap in un foro non sfruttato. Il numero di fili conici varia tipicamente da 3 a 5. I rubinetti a spina sono il tipo di rubinetto più comunemente usato. Negli Stati Uniti, sono comunemente noti come rubinetti a spina, mentre in Australia e Gran Bretagna sono comunemente noti come secondi rubinetti., Tap conico Il piccolo tap illustrato nella parte inferiore dell’immagine è simile a un tap intermedio, ma ha una conicità più pronunciata ai bordi di taglio. Questa caratteristica conferisce al rubinetto conico un’azione di taglio molto graduale che è meno aggressiva di quella del rubinetto a spina. Il numero di fili conici varia tipicamente da 8 a 10. Un rubinetto conico è più spesso utilizzato quando il materiale è difficile da lavorare (ad esempio, acciaio legato) o il rubinetto è di un diametro molto piccolo e quindi soggetto a rottura. Rubinetti di potenza I rubinetti di cui sopra sono generalmente indicati come rubinetti a mano, dal momento che sono azionati manualmente., Durante il funzionamento, il macchinista deve periodicamente invertire un rubinetto a mano per rompere il chip (noto anche come trucioli) che si forma dal taglio. Ciò impedisce al materiale tagliato di affollarsi e rompere il rubinetto. Il tipo più comune di rubinetto motorizzato è il rubinetto a spina” spiral point”, noto anche come rubinetto” gun”, i cui taglienti sono spostati angolarmente rispetto alla linea centrale del rubinetto.

Un rubinetto a spina a spirale (rubinetto”pistola”).,

Questa funzione fa sì che il rubinetto rompa continuamente il chip e lo espella in avanti nel foro, evitando l’affollamento. I rubinetti a spirale sono solitamente utilizzati in fori che attraversano tutto il materiale, in modo che i trucioli possano fuoriuscire. Un’altra versione del rubinetto a spina a spirale è il rubinetto a flauto a spirale, i cui flauti assomigliano a quelli di una punta elicoidale. I rubinetti a flauto a spirale sono ampiamente utilizzati nelle operazioni di maschiatura automatica ad alta velocità grazie alla loro capacità di lavorare bene nei fori ciechi. Formare tap Un tipo molto diverso di rubinetto è un rubinetto formando., Un rubinetto di formatura, aka un rubinetto fluteless o un rubinetto del rullo, sposta semplicemente con forza il metallo in una forma di filo dopo essere stato trasformato nel foro, invece di tagliare il metallo dai lati del foro come fanno i rubinetti di taglio. Un rubinetto di formatura assomiglia molto a un rubinetto di taglio senza i flauti, o quasi proprio come un filo normale. Ci sono lobi periodicamente distanziati intorno al rubinetto che in realtà fanno il filo formando come il rubinetto è avanzato in un foro di dimensioni adeguate. I fili dietro i lobi sono leggermente incassati per ridurre l’attrito di contatto., Poiché il rubinetto non produce chip, non è necessario eseguire periodicamente il rubinetto per eliminare i chip, che, in un rubinetto di taglio, possono incepparsi e rompere il rubinetto. Così la formazione del filo è particolarmente adatta alla maschiatura dei fori ciechi, che sono più duri toccare con un rubinetto di taglio dovuto l’accumulazione del chip nel foro. I rubinetti di formatura funzionano solo in materiali malleabili come acciaio dolce o alluminio. I fili formati sono in genere più forti dei fili tagliati., Si noti che la dimensione della punta del rubinetto differisce da quella utilizzata per un rubinetto di taglio come mostrato nella maggior parte delle tabelle di punta del rubinetto e che è necessaria una dimensione del foro accurata perché un foro leggermente sottodimensionato può rompere il rubinetto. Una corretta lubrificazione è essenziale a causa delle forze di attrito coinvolte, quindi viene utilizzato un olio lubrificante al posto dell’olio da taglio.

HolesEdit

Sia manuale che automatico, la lavorazione della maschiatura inizia con la formatura (di solito mediante foratura) e leggermente svasatura di un foro ad un diametro leggermente più piccolo del diametro maggiore del rubinetto., Il corretto diametro del foro è elencato su un trapano e toccare tabella di formato, un riferimento standard in molti negozi di macchine. Il diametro corretto per il trapano è chiamato il tap drill size. Senza una foratura grafico, è possibile calcolare il corretto toccare il diametro della punta con:

T D = M D − 1 N {\displaystyle TD=MD-{\frac {1}{N}}}

La corretta foratura diametro per metrici rubinetti è calcolata con:

T D = M D − pitch {\displaystyle TD=MD-{\text{pitch}}}

dove T D {\displaystyle TD} è la foratura dimensioni, M D {\displaystyle MD} è il diametro maggiore del rubinetto (ad esempio, 10 mm per un M10×1.,5 tap), e pitch è il passo della filettatura (1,5 mm nel caso di un rubinetto M10 standard) e quindi la dimensione corretta del trapano è di 8,5 mm. Questo funziona sia per passi fini che grossolani e produce anche una filettatura approssimativa del 75%.

Tap sequenceEdit

Con materiali di durezza morbida o media, come plastica, alluminio o acciaio dolce, la pratica comune è quella di utilizzare un rubinetto intermedio (plug) per tagliare i fili., Se i fili devono estendersi al fondo di un foro cieco, il macchinista utilizza un rubinetto intermedio (spina) per tagliare i fili fino a quando il punto del rubinetto raggiunge il fondo, quindi passa a un rubinetto di fondo per finire. Il macchinista deve spesso espellere i chip per evitare di incepparsi o rompere il rubinetto. Con materiali duri, il macchinista può iniziare con un rubinetto conico, la cui transizione di diametro meno severa riduce la coppia necessaria per tagliare i fili. Per filettare sul fondo di un foro cieco, il macchinista segue il rubinetto conico con un rubinetto intermedio (spina) e quindi un rubinetto di fondo per finire.,

Tapping della macchinaedit

La maschiatura può essere ottenuta con una maschiatura manuale utilizzando un set di rubinetti (primo rubinetto, secondo rubinetto& rubinetto finale (finitura)) o utilizzando una macchina per eseguire la maschiatura, come tornio, trapano radiale, trapano da banco, trapano a colonna, fresatrici verticali, HMC, VMC. La maschiatura a macchina è più veloce e generalmente più accurata perché l’errore umano è eliminato. Toccando finale si ottiene con un solo tocco.,

Sebbene in generale la maschiatura della macchina sia più accurata, le operazioni di maschiatura sono tradizionalmente molto difficili da eseguire a causa della frequente rottura del rubinetto e della qualità incoerente della maschiatura.

I motivi comuni per la rottura del rubinetto sono:

  • Problemi relativi al rubinetto:
    • L’uso del rubinetto non può essere facilmente quantificato (uso di rubinetti usurati)
    • Uso del rubinetto con geometria del rubinetto impropria per una particolare applicazione.
    • Uso di rubinetti di qualità non standard o inferiore.
  • Intasamento con chip.
  • Disallineamento tra rubinetto e foro.,
  • Sovralimentazione o sottoalimentazione del rubinetto, causando rotture in tensione o compressione.
  • Uso di lubrificante da taglio improprio e/o insufficiente.
  • Assenza di una funzione di limitazione della coppia.
  • Galleggiante improprio o zero per l’uso con macchine a vite (alimentazione consigliata .1 più lento per stabilire galleggiante per 40 tpi o superiore e .15 più lento per 40 tpi o più fine)
  • Improprio velocità del mandrino.

Per superare questi problemi, sono necessari speciali portautensili per ridurre al minimo le possibilità di rottura del rubinetto durante la maschiatura., Questi sono solitamente classificati come portautensili convenzionali e portautensili CNC.

Utensili per maschiare operationsEdit

Vari utensili possono essere utilizzati per sfruttare a seconda delle esigenze dell’utente:

Ausili per la mano toccando (semplici maschere e infissi)Modifica

Il più grande problema con una semplice mano di intercettazione, accuratamente allineare il rubinetto con il foro in modo che siano coassiale—in altre parole, andando dritto invece di un angolo. L’operatore deve ottenere questo allineamento vicino all’ideale per produrre buoni fili e non rompere il rubinetto., Più profonda è la profondità del filo, più pronunciato è l’effetto dell’errore angolare. Con una profondità di 1 o 2 diametri, importa poco. Con profondità oltre 2 diametri, l’errore diventa troppo pronunciato per essere ignorato. Un altro fatto sull’allineamento è che il primo taglio del filo o due stabilisce la direzione che seguirà il resto dei fili. Non è possibile correggere l’angolo dopo il primo thread o due.

Per aiutare con questo compito di allineamento, è possibile utilizzare diversi tipi di maschere e dispositivi per fornire la geometria corretta (es.,, coaxiality accurato con il foro) senza dovere usare abilità a mano libera per approssimarlo:

  • Mano-tapper: Un dispositivo semplice analogo ad una stampa del pergolato nella sua forma di base. Il suo mandrino è quindi tenuto esattamente perpendicolare al lavoro. I rubinetti standard sono tenuti nel mandrino e l’operatore gira manualmente il mandrino tramite un manubrio. Questo dispositivo elimina la necessità per l’operatore di approssimare accuratamente e abilmente la perpendicolarità, che anche per un operatore esperto può facilmente provocare un errore di 2-5°.,
  • Tapping guide, o “tap e alesatore aligner / holder”, una semplice guida conica scivolato su un rubinetto quando si utilizza una maniglia rubinetto normale. Come con un tappatore a mano, il principio di base è semplicemente quello di una maschera o di un dispositivo per fornire il corretto allineamento.,

Teste per macchine utensili spindlesEdit

  • Toccando allegati: questi possono essere normali (disponibile in una gamma di toccare le taglie), o di cambiamento rapido
  • cambio Rapido, foratura e maschiatura di mandrini (varianti disponibili per CNC e manuale-strumenti di controllo)
  • maschiatura Rigida allegati (CNC)

Generalmente le seguenti caratteristiche sono necessarie per sfruttare i titolari:

  • Doppia serraggio: rubinetto è tenuto presso i punti di circolare e sezione quadrata., La presa della sezione circolare assicura la concentricità al fuso a macchina e la presa del quadrato produce l’azionamento rotatorio positivo.
  • Frizione di sicurezza: il meccanismo di sicurezza integrato funziona non appena viene raggiunto il limite di coppia impostato per salvare il rubinetto dalla rottura.
  • Galleggiante radiale parallelo: piccoli disallineamenti sono curati da questo galleggiante.
  • Compensazione di lunghezza: costruito in compensazione di lunghezza si prende cura di piccola spinta o tirare per il mandrino o di alimentazione differenza.,

Toccando casi di studio con esempi tipici di operazioni di maschiatura in vari ambienti sono mostrati sulla fonte machinetoolaid.com

Tapping stationsEdit

  • Le tapping stations sono tavoli da lavoro con una testa di maschiatura fissata all’estremità di un braccio a pantografo simile a quello di una lampada a braccio bilanciato. L’operatore guida la testa di maschiatura a ciascun foro (già forato) e lo tocca rapidamente.
  • I centri di foratura e maschiatura, il cui nome suona simile a quello delle stazioni di maschiatura, sono in realtà centri di lavoro leggeri e convenienti di 2, 2.,5, o 3 asce che sono progettate per una vita pricipalmente di perforazione e di spillatura con uso limitato di fresatura.

Rubinetti a doppio piombo e inserire rubinetti bisogno di diverse velocità e si alimenta, e diversi diametri dei fori di partenza rispetto ad altri rubinetti.

Tap drill sizesEdit

Articolo principale: Drill e tap tabella delle dimensioni

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