cele șapte deșeuri de Lean sunt o parte integrantă a Lean așa cum a fost dezvoltat și practicat de Toyota. „Deșeurile” pot fi definite ca orice activitate care nu adaugă valoare unui client. În cadrul Lean, ceva poate fi considerat un pas cu valoare adăugată dacă Clientul este dispus să plătească pentru el, dacă Pasul transformă produsul produs și dacă este făcut corect prima dată.în fabricarea unei mașini ,de exemplu, un pas cu valoare adăugată ar include atașarea ușii. Clientul este, desigur, dispus să plătească pentru o ușă și să o atașeze corect., Cu toate acestea, pot exista o mulțime de deșeuri asociate cu acțiunea simplă de atașare a unei uși, iar producătorii slabi urmăresc să reducă cât mai mult posibil.costul deșeurilor reduce marjele de profit și crește costurile de consum, reduce calitatea și scade satisfacția clienților și a personalului. Eliminarea deșeurilor are multe beneficii, inclusiv bunuri și servicii de calitate superioară, timpi de livrare îmbunătățiți, personal și clienți mai fericiți și prețuri competitive. descărcați această carte electronică gratuită pentru a afla despre ce sunt deșeurile, de ce contează și cum să scăpați de ele.,

1. Mișcare
   Propunere deșeurilor include acele miscari (de masina sau angajat) care sunt mult mai complicate sau dificil decât este absolut necesar. Acest tip de deșeuri poate provoca daune echipamentelor, produselor sau angajaților.inventarul inventarul care nu satisface în mod direct nevoile clienților este excesiv și ar trebui redus la un nivel care este susținut de fiabilitatea și coerența unui proces sau a unui flux de valori., Inventarul excesiv este adesea rezultatul unei companii care produce sau deține stocuri „doar în caz”, construite sau achiziționate pentru a proteja împotriva întreruperilor de producție, întârzierilor de producție, calității slabe sau altor probleme. Aceste alte probleme trebuie abordate astfel încât o organizație să poată reduce inventarul. În caz contrar, o organizație va avea probabil probleme prin reducerea stocurilor prea mult dacă nu au crescut mai întâi fiabilitatea lanțului de aprovizionare.,
   problema inventarului în exces este că crește costurile, reduce spațiul de stocare disponibil, se poate deteriora, termenul de valabilitate poate expira și sunt necesare resurse suplimentare pentru gestionarea acestuia.pierderea de așteptare include orice timp inactiv cauzat de asincronia a două sau mai multe procese interdependente. Operatorii și echipamentele aflate la o etapă a procesului se opresc în așteptarea celui de-al doilea proces. Eliminarea acestor deșeuri face ca procesele dvs. să fie mai eficiente, economisind timp și bani.,deșeurile de defecte includ erori de calitate care vă costă invariabil mult mai mult decât vă așteptați, deoarece fiecare produs defect necesită mai multă muncă sau înlocuire, risipind resurse și materiale și poate duce la pierderea clienților.acest lucru poate fi considerat cel mai rău dintre toate deșeurile, deoarece duce la alte deșeuri și ascunde nevoia de îmbunătățire., Aceste deșeuri apar atunci când producția depășește cerințele clienților, ceea ce duce la un nivel ridicat de inventar care, după cum veți vedea, ascunde multe dintre zonele cu probleme din cadrul organizației dvs. Prin urmare, obiectivul dvs. ar trebui să fie acela de a face doar ceea ce este necesar atunci când este necesar.transportul deșeurilor este mișcarea materialelor care nu corespund în mod direct unui proces de adăugare a valorii. Acest lucru poate fi foarte costisitor pentru afacerea dvs., deoarece trebuie să plătiți pentru timpul și mașinile implicate în acest proces risipitor., Ar trebui să fie redusă la minimum pentru a reduce întârzierile, pentru a reduce riscul de manipulare a daunelor induse și pentru a elimina etapele și costurile fără valoare adăugată.
2. Supraprocesarea
   supraprocesarea deșeurilor pune mai mult de lucru în producerea produsului decât valorile clientului. Pentru a elimina aceste deșeuri, obiectivul dvs. ar trebui să fie să faceți doar cantitatea de procesare care este atât utilă, cât și necesară și nu mai mult.fiecare angajat din fiecare organizație are capacitatea de a identifica și elimina deșeurile din activitatea sa., Abilitarea personalului să fie agenți de schimbare, oferindu-le conducerea, metodologia și instrumentele de care au nevoie pentru a-și îmbunătăți munca, rezultă într-o cultură durabilă de îmbunătățire continuă.