o spirală punct plug robinet („pistol” robinet).,această caracteristică face ca robinetul să rupă continuu cipul și să-l scoată înainte în gaură, împiedicând aglomerarea. Robinetele cu puncte spiralate sunt de obicei utilizate în găuri care merg până la capăt prin material, astfel încât jetoanele să poată scăpa. O altă versiune a robinetului cu ștecher spiralat este robinetul cu flaut spiralat, ale cărui flaute seamănă cu cele ale unui burghiu de răsucire. Robinetele cu flaut spiralat sunt utilizate pe scară largă în operațiile de atingere automată de mare viteză, datorită capacității lor de a funcționa bine în găurile oarbe. Formarea robinet un tip destul de diferit de robinet este un robinet de formare., Un robinet de formare, aka un robinet fluteless sau rola robinet, pur și simplu cu forța deplasează metalul într-o formă de fir la fiind transformat în gaura, în loc de tăiere de metal din părțile laterale ale găurii ca tăiere robinete face. Un robinet de formare seamănă îndeaproape cu un robinet de tăiere fără flaute, sau foarte aproape la fel ca un fir simplu. Există lobi distanțate periodic în jurul robinetului care fac de fapt firul care se formează pe măsură ce robinetul este avansat într-o gaură de dimensiuni corespunzătoare. Firele din spatele lobilor sunt ușor încastrate pentru a reduce frecarea de contact., Deoarece robinetul nu produce jetoane, nu este nevoie să retrageți periodic robinetul pentru a șterge jetoanele, care, într-un robinet de tăiere, pot bloca și rupe robinetul. Astfel, formarea firului este potrivită în special pentru atingerea găurilor oarbe, care sunt mai dure de atins cu un robinet de tăiere datorită acumulării cipului în gaură. Robinetele de formare funcționează numai în materiale maleabile, cum ar fi oțel moale sau aluminiu. Firele formate sunt de obicei mai puternice decât firele tăiate., Rețineți că dimensiunea burghiului de la robinet diferă de cea utilizată pentru un robinet de tăiere, așa cum se arată în majoritatea tabelelor de foraj și că este necesară o dimensiune exactă a găurii, deoarece o gaură ușor subdimensionată poate rupe robinetul. Lubrifierea corectă este esențială datorită forțelor de frecare implicate, prin urmare se utilizează un ulei lubrifiant în locul tăierii uleiului.

HolesEdit

Dacă manuală sau automată, prelucrarea atingerea începe cu formarea (de obicei de foraj) și ușor zencuite o gaura la un diametru ceva mai mic decât la robinet majore diametru., Diametrul corect al găurii este listat pe o diagramă de dimensiuni a burghiului și a robinetului, o referință standard în multe magazine de mașini. Diametrul adecvat pentru burghiu se numește dimensiunea burghiului de la robinet. Fără un tap drill chart, puteți calcula corect atingeți diametru burghiu cu:

T D = M D − 1 N {\displaystyle TD=MD-{\frac {1}{N}}}

robinet corect diametru burghiu pentru metric dimensiuni robinete este calculată cu:

T D = M D − teren {\displaystyle TD=MD-{\text{pitch}}}

unde T D {\displaystyle TD} este tap drill size, M D {\displaystyle MD} este major diametru de la robinet (de exemplu, de 10 mm pentru o M10×1.,5 robinet), iar pasul este pasul firului (1,5 mm în cazul unui robinet standard M10) și astfel dimensiunea corectă a burghiului este de 8,5 mm. aceasta funcționează atât pentru smoale fine, cât și pentru grosiere și produce, de asemenea, un fir de aproximativ 75%.

Sequenceedit

cu materiale de duritate moale sau medie, cum ar fi plastic, aluminiu sau oțel moale, practica obișnuită este utilizarea unui robinet intermediar (Dop) pentru a tăia firele., Dacă firele trebuie să se extindă până la partea inferioară a unei găuri oarbe, mecanicul folosește un robinet intermediar (Dop) pentru a tăia firele până când punctul robinetului ajunge în partea de jos și apoi trece la un robinet de fund pentru a termina. Mecanicul trebuie să scoată frecvent cipurile pentru a evita blocarea sau ruperea robinetului. Cu materiale dure, Mecanicul poate începe cu un robinet conic, a cărui tranziție de diametru mai puțin severă reduce cuplul necesar pentru tăierea firelor. Pentru a fileta în partea de jos a unei găuri orb, mecanicul urmează robinetul conic cu un robinet intermediar (dop), apoi un robinet de fund pentru a termina.,

Mașină tappingEdit

Atingerea poate fi realizat de către o mână atingând prin utilizarea unui set de robinete (apăsați mai întâi, al doilea robinet & final (finisaj) robinet) sau folosind o mașină pentru a face atingând, cum ar fi un strung, masini de gaurit radial, banc de tip mașină de găurit, cu coloană tip de mașină de găurit, verticale, mașini de frezat, HMCs, VMCs. Atingerea mașinii este mai rapidă și, în general, mai precisă, deoarece eroarea umană este eliminată. Atingerea finală se realizează cu un singur robinet.,deși, în general, atingerea mașinii este mai precisă, operațiunile de atingere au fost în mod tradițional foarte dificile de executat din cauza ruperii frecvente a robinetului și a calității inconsistente a atingerii.

motivele comune pentru ruperea robinetului sunt:

• probleme legate de robinet:
  • purtarea robinetului nu poate fi cuantificată cu ușurință (utilizarea robinetelor uzate)
  • utilizarea robinetului cu geometrie necorespunzătoare pentru o anumită aplicație.
  • utilizarea robinetelor non-standard sau de calitate inferioară.
• înfundarea cu jetoane.
• Nealiniere între robinet și gaura.,
• supra – sau sub-alimentarea robinetului, provocând ruperea în tensiune sau compresie.
• utilizarea lubrifiantului de tăiere necorespunzător și / sau insuficient.
• absența unei caracteristici de limitare a cuplului.
• float necorespunzător sau zero pentru utilizarea cu mașini cu șurub (hrana recomandată .1 mai lent pentru a stabili float pentru 40 tpi sau mai mare și .15 mai lent pentru 40 tpi sau mai fin)
• viteza necorespunzătoare a axului.pentru a depăși aceste probleme, sunt necesare suporturi speciale pentru scule pentru a minimiza șansele de rupere a robinetului în timpul atingerii., Acestea sunt de obicei clasificate ca suporturi de scule convenționale și suporturi de scule CNC.

  sculelor pentru filetare din meniueditare

  Diverse sculelor pot fi utilizate pentru atingerea în funcție de cerințele utilizatorului:

  Sida pentru atingerea (simple dispozitive de fixare și accesorii)Modificare

  Cea mai mare problemă cu simplu mâna atingând-se cu precizie alinierea la robinet cu gaura, astfel încât acestea sunt coaxial—cu alte cuvinte, de a merge în direct, în loc de pe un unghi. Operatorul trebuie să obțină această aliniere aproape de ideal pentru a produce fire bune și a nu rupe robinetul., Cu cât adâncimea firului este mai adâncă, cu atât este mai pronunțat efectul erorii unghiulare. Cu o adâncime de 1 sau 2 diametre, contează puțin. Cu adâncimi peste 2 diametre, eroarea devine prea pronunțată pentru a fi ignorată. Un alt fapt despre aliniere este că prima tăietură a firului sau două stabilește direcția pe care o vor urma restul firelor. Nu puteți corecta unghiul după primul fir sau două.pentru a ajuta cu această sarcină de aliniere, mai multe tipuri de dispozitive de fixare și dispozitive pot fi utilizate pentru a oferi geometria corectă (de exemplu,, coaxialitate exactă cu gaura) fără a fi nevoie să folosiți abilitatea manuală pentru a o aproxima:

  • hand-tapper: un dispozitiv simplu analog cu o presă de arbore în forma sa de bază. Arborele său este astfel ținut exact perpendicular pe lucrare. Robinetele Standard sunt ținute în ax, iar operatorul rotește axul manual printr-un ghidon. Acest dispozitiv elimină necesitatea ca operatorul să aproximeze cu atenție și pricepere perpendicularitatea, ceea ce chiar și pentru un operator calificat poate duce cu ușurință la o eroare de 2-5°.,
  • Tapping guide, sau „tap and alezor aligner / holder”, un ghid conic simplu alunecat peste un robinet atunci când se utilizează un mâner robinet obișnuit. Ca și în cazul unui tapper de mână, principiul de bază este pur și simplu acela al unui dispozitiv sau al unui dispozitiv pentru a asigura alinierea corectă.,

  capete pentru axele mașinii-uneltedit

  • atașamente de filetare: acestea pot fi normale (disponibile într-o gamă de dimensiuni de robinet) sau schimbare rapidă
  • Mandrine de găurire și filetare cu schimbare rapidă (variații disponibile atât pentru CNC, cât și pentru instrumentele de control manual)
  • atașamente rigide de filetare (pentru CNC)

  : Tap este ținut în punctele de secțiune transversală circulară și pătrată., Prinderea secțiunii circulare asigură concentricitate la axul mașinii, iar prinderea pătratului produce o acționare de rotație pozitivă.

  • ambreiaj de siguranță: mecanismul de siguranță încorporat funcționează imediat ce limita de cuplu setată este atinsă pentru a salva robinetul de rupere.
  • float radial paralel: mici alinieri sunt luate de îngrijire de acest float.
  • lungime de compensare: construit în lungime de compensare are grijă de mici împinge sau trage la ax sau feed diferența.,

  Atingerea studii de caz cu exemple tipice de atingerea operațiuni în diverse medii sunt afișate pe sursa machinetoolaid.com

  Atingerea stationsEdit

  • Atingerea stații sunt mesele de lucru cu un atingând capul atașat la capătul unui pantograf-stil brațul similară cu cea a unui echilibrat-braț lampă. Operatorul ghidează capul de filetare la fiecare gaură (deja găurită) și îl atinge rapid.
  • centrele de foraj și filetare, al căror nume sună similar cu cel al stațiilor de filetare, sunt de fapt centre de prelucrare ușoare și accesibile de 2, 2.,5 sau 3 axe care sunt proiectate pentru o viață de găurire și filetare în principal cu utilizare limitată de frezare.robinetele cu plumb dublu și robinetele de inserție au nevoie de viteze și fluxuri diferite și diametre diferite ale găurilor de pornire decât alte robinete.

    dimensiunea burghiului de la robinet

    articolul principal: diagrama dimensiunii burghiului și a atingerii