Articles

9 tipos diferentes de soldadura explicados

Posted by admin

aprender a soldar suena bastante simple, ¿verdad? Hay varios tipos de soldadura, con algunos más fáciles de aprender que otros. Algunas técnicas dejan un acabado satisfactorio y ordenado, mientras que otras requieren una reelaboración para perfeccionarlas.

le presentamos 9 tipos de soldadura diferentes para ver cómo funcionan y para qué se adaptan mejor.

¿Qué es la soldadura?

La soldadura es la técnica de unir materiales utilizando calor para fundir las piezas y el proceso de enfriamiento para crear la fusión que los une., Por lo general, los materiales son metálicos, pero a veces podrían ser termoplásticos.

La soldadura difiere de los métodos de unión de metales de menor calor como la soldadura fuerte y la soldadura porque estos procesos no funden el metal base.

tipos de técnicas de soldadura explicadas

Como dijimos en la introducción, Este artículo se centra en 9 métodos de soldadura, pero en realidad hay 30 formas diferentes de soldar.

soldadura de Arco de tungsteno de Gas (TIG/GTAW)

la soldadura TIG, como se conoce comúnmente, es uno de los pocos tipos de soldadura realizada sin un metal de relleno., Puede agregar un relleno si lo desea, pero alimentarlo a mano requiere habilidad y paciencia. La soldadura TIG funciona porque el electrodo no es consumible y está hecho de tungsteno, lo que significa que no se derrite durante el proceso de soldadura.

necesitará un tanque de gas con soldadura TIG para proporcionar la fuente constante de gas necesaria para proteger la soldadura. La soldadura TIG produce resultados limpios y altamente satisfactorios que no requieren limpieza. Por esta razón, este tipo de técnica es mejor para los soldadores más expertos.,

la soldadura TIG es muy utilizada en la industria automotriz, aeronáutica y aeroespacial, así como en reparaciones de carrocerías.

PROS:
  • soldaduras limpias.
  • alto grado de control para el soldador.
  • utilizado con o sin material de relleno.
  • utilizado en métodos manuales y automáticos.
  • soldaduras súper fuertes.
CONTRAS:
  • Requiere de un constante suministro de gas.
  • No es adecuado para uso en exteriores.
  • requiere un alto grado de habilidad.
  • consume mucho tiempo.
  • No es adecuado para uniones metálicas más gruesas.,v>
    material de soldadura cobre, acero inoxidable, latón, bronce, aluminio, Aleaciones de níquel fuente de energía Gas (químico) nivel de habilidad avanzado aplicaciones industrial, construcción naval, construcción, automotriz
mostrar más

soldadura por arco con núcleo de flujo (FCAW)

Este tipo de soldadura se asemeja a la soldadura mig, por lo que los soldadores MIG a menudo pueden realizar ambas tareas., El alambre del electrodo y el metal de relleno se alimentan a través de la varita. A diferencia de la soldadura TIG que requiere un suministro de gas, FCAW suelda un núcleo de flujo alrededor del electrodo que crea un escudo de gas alrededor de la soldadura, eliminando la necesidad de gas.

la soldadura FCAW es ideal para tareas de servicio pesado y material más grueso, por lo que es ideal para reparaciones de plantas y maquinaria pesada. Además, debido a que no hay suministro de gas, este tipo de soldadura es más barata y se adapta mejor a las condiciones exteriores.,

se utiliza principalmente en la construcción de ferrocarriles, construcción naval, plantas de fabricación y mantenimiento y reparaciones de tuberías industriales.

PROS:
  • adecuado para articulaciones más gruesas.
  • Movimiento y orientación flexibles de la antorcha.
  • requiere muy poca habilidad.
  • Excelente penetración de soldadura.
  • tasa de deposición de metal más alta.
CONTRAS:
  • Crea escoria.
  • Los cables de núcleo fijo son costosos.
  • acabado más áspero a la soldadura.,iv>
    material de Soldadura de Cobre, acero inoxidable, latón, bronce, aluminio, aleaciones de níquel
    fuente de Energía Gas (química)
    nivel de Habilidad Avanzado
    Aplicaciones Industrial, de la construcción naval, construcción, automoción
    ver Más

Stick-Shielded Metal Arc Welding (SMAW)

Esta es una vieja forma de soldadura utilizado desde la década de 1930., Es fácil de dominar, pero produce una soldadura imperfecta que requerirá cierta limpieza después del acabado. La varilla del electrodo es consumible, fundiéndose a medida que se crea el arco para formar el metal de relleno y solidificándose para crear el enlace entre los metales.

al igual que FCAW, el palo está recubierto de fundente para proteger la soldadura, creando una nube de gas para evitar la oxidación. A medida que el metal se enfría, el gas se asienta en la superficie y forma escoria.

Este es un método efectivo de soldadura para usar al aire libre en todas las condiciones climáticas., Debido a que funciona en superficies dañadas y oxidadas, es un excelente método para usar en reparaciones de equipos.

PROS:
  • excelente en todas las condiciones climáticas.
  • Fácil de dominar.
  • ideal para soldadura detallada.
  • No requiere gas.
CONTRAS:
  • Deja un desordenado acabado.
  • Crea humos.
  • No es un proceso continuo ya que el stick necesita ser reemplazado.
  • Las tasas de deposición de metales son bajas.,=»5b8fc877d5″>
material de soldadura acero al carbono, acero inoxidable, acero de baja aleación, hierro fuente de energía arco eléctrico (eléctrico) nivel de habilidad Principiante aplicaciones fabricación, ferrocarril, construcción, automoción

Mostrar más

soldadura por arco de metal a gas (mig/GMAW)

la soldadura MIG es una de las formas más simples de soldar, y es fácilmente realizada por soldadores novatos., MIG significa Gas inerte metálico y es el método de alimentación del relleno a través de la varita, mientras que un suministro continuo de gas crea un escudo para proteger la soldadura de los elementos.

no es el mejor método de soldadura para uso en exteriores, pero es versátil y suelda muchos tipos diferentes de metal. El alambre de relleno se alimenta de un carrete y actúa como el electrodo. Por esta razón, la soldadura MIG también es una técnica de soldadura más eficiente porque el proceso solo se detiene cuando el carrete necesita cambiar.,

la soldadura MIG es ampliamente utilizada en la industria automotriz, la construcción y la fabricación de alta producción.

PROS:
  • soldadura continua.
  • velocidades de soldadura más altas.
  • tasas de deposición más altas.
  • resultados de soldadura más limpios.
  • Se necesitan pocas habilidades.
  • Proceso fácilmente automatizado.
CONTRAS:
  • Altos costos de instalación.
  • Crea gases volátiles.
  • mayores costes de mantenimiento.
  • Los efectos de la radiación son más graves.,>
    material de Soldadura Acero, aleaciones, magnesio, acero suave
    fuente de Energía Gas (química)
    nivel de Habilidad Principiante
    Aplicaciones Talleres, líneas de producción, fábricas
ver Más

la Soldadura por Haz Láser

Normalmente, la soldadura por haz láser se utiliza en los entornos industriales, porque es más fácil de automatizar con la robótica., Implica un rayo láser para crear calentar y fundir los metales base y se utiliza con acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y titanio. La soldadura por rayo láser Se adapta al proceso de fabricación y a la industria automotriz.

VENTAJAS:
  • Fácil de automatizar.
  • más preciso.
  • soldadura de mayor resistencia.
  • Velocidad de producción más rápida.
  • sin pérdida de horas de trabajo sustituyendo electrodos.
CONTRAS:
  • No es la adecuada para la soldadura manual.
  • configuración inicial costosa.
  • El más adecuado es el uso de controles robóticos.,/div>

    Additional Specs

    Weld material Carbon steel, aluminum, stainless steel
    Energy source Laser beam
    Skill level Advanced
    Applications Manufacturing, automotive, prefabrication
    Show More

    Electron-Beam Welding

    Electron beams create heat through kinetic energy., Un haz de electrones de alta velocidad derrite el metal base, y a medida que se enfría, se fusiona. Es altamente sofisticado, automatizado y costoso. También requiere un entorno de vacío.

    PROS:
    • Efficient.
    • acabado limpio.
    • Rápido.
    • producción continua.
    CONTRAS:
    • Cara.
    • Altamente complejo.
    • NO es una forma manual de soldadura.,»>
    Weld material Steel, iron, stainless steel, steel alloys Energy source Electron beam Skill level Advanced Applications Aircraft, nuclear, aerospace, defense, medical, oil, gas
    Show More

Plasma Arc Welding

Plasma arc welding is similar to TIG welding, but it produces higher temperatures and uses a smaller arc., Esto lo hace más preciso y más adecuado para la soldadura detallada. Funciona presurizando el gas dentro de la varita para crear plasma. El plasma se ioniza entonces para hacerlo eléctricamente conductor.

esto crea una temperatura increíblemente alta del arco y permite que los metales base se suelden sin usar metal de relleno. Gracias a la naturaleza precisa de este método, es preciso, permite una penetración de soldadura más profunda y deja una soldadura limpia y satisfactoria.

La soldadura por arco de Plasma se utiliza en la industria aeroespacial, aeronáutica y la industria electrónica.,

VENTAJAS:
  • Bajo consumo de energía.
  • penetración de soldadura más profunda para materiales más gruesos.
  • velocidades de soldadura más altas.
  • arco constante.
CONTRAS:
  • Caro de configuración inicial.
  • Ruidoso.
  • requiere un alto grado de habilidad.
  • niveles de radiación más altos., material de soldadura acero, acero inoxidable, hierro, aluminio, Aleaciones de acero fuente de energía arco eléctrico (eléctrico), Gas (químico) nivel de habilidad avanzado aplicaciones todos los metales de grado comercial
mostrar más

soldadura de hidrógeno atómico

la soldadura de hidrógeno atómico es un método que genera calor extremo que a menudo puede aumentar a temperaturas que exceden la de una antorcha de acetileno., Utiliza gas de hidrógeno para proteger dos electrodos de tungsteno, y el calor intenso significa que un metal de relleno no es necesario para crear una fusión fuerte entre los materiales.

Esta es una forma más antigua de soldadura que ha sido reemplazada en gran medida por el método MIG. Este tipo de soldadura se utiliza en aplicaciones donde se necesita una soldadura rápida, y funciona bien en acero inoxidable y metales no ferrosos.

PROS:
  • resultados muy rápidos.
  • temperaturas Extremas.
  • Eficiente.
  • Menos distorsión.
  • No se necesita metal de relleno.,
CONTRAS:
  • Altos costes de funcionamiento.
  • solo suelda posiciones planas.
  • alto calor es igual a alto peligro.
  • Alto nivel de habilidad requerido.
  • El hidrógeno es extremadamente inflamable.,h4>
    Weld material Stainless steel, tungsten, all ferrous and non-ferrous metals
    Energy source Hydrogen gas (chemical)
    Skill level Advanced
    Applications Automotive, construction, heavy-duty applications
    Show More

Electroslag

Electroslag is an advanced method of welding that is automated., Une verticalmente los bordes delgados de dos placas de metal. La soldadura tiene lugar entre las juntas en lugar de en el exterior y, como un electrodo de cobre se alimenta a través de un tubo guía consumible, actúa como metal de relleno.

La electricidad crea el arco, y la soldadura se mueve desde la parte inferior de la costura, subiendo a la parte superior, creando el sello. Este tipo de soldadura es común en la industria del acero prefabricado porque se adapta a placas de acero gruesas.

PROS:
  • Automated.
  • Alta tasa de producción.
  • baja producción de escoria.
  • Alta tasa de deposición.,
  • Las secciones más pesadas se pueden soldar en una sola pasada.
CONTRAS:
  • las Altas temperaturas necesidad constante de enfriamiento.
  • Velocidad de enfriamiento lenta.
  • altos costos de configuración.
  • requiere un alto grado de habilidad.,l Especificaciones
    material de Soldadura de acero al Carbono, acero de alta resistencia, acero de baja aleación, acero inoxidable, aluminio
    fuente de Energía arco Eléctrico (eléctrico)
    nivel de Habilidad Avanzado
    Aplicaciones estructuras Prefabricadas, líneas de producción, fábricas
    ver Más

Un Mundo Sin Soldadura

Imagina un mundo donde la soldadura no existe., Casi todas las partes de la ingeniería y la construcción dependen de la tecnología de soldadura. Con los años, la soldadura se ha hecho más avanzada, y con ella, un mundo de posibilidades se ha abierto de maneras que nuestros predecesores solo podían soñar.

así que la próxima vez que pase bajo un puente de metal, tómese un momento para mirar hacia arriba y apreciar la habilidad y la calidad de la soldadura.

Leave A Comment