Articles

9 Diferite tipuri de sudare explicate

Posted by admin

învățarea sudării sună destul de simplu, nu? Există mai multe tipuri de sudare, cu unele mai ușor de învățat decât altele. Unele tehnici lasă un finisaj satisfăcător, îngrijit, în timp ce altele necesită reprelucrare pentru a le îmbunătăți.vă prezentăm 9 tipuri diferite de sudare pentru a vedea cum funcționează și la ce sunt cele mai potrivite.

ce este sudarea?sudarea este tehnica de îmbinare a materialelor împreună folosind căldură pentru a topi piesele și procesul de răcire pentru a crea fuziunea care le leagă., De obicei, materialele sunt metalice, dar uneori ar putea fi termoplastice.sudarea diferă de metodele de îmbinare a metalelor cu căldură mai mică, cum ar fi brazarea și lipirea, deoarece aceste procese nu topesc metalul de bază.așa cum am spus în Introducere, Acest articol se concentrează pe 9 metode de sudare, dar există de fapt 30 de moduri diferite de a suda.sudarea TIG, așa cum este cunoscută în mod obișnuit, este unul dintre puținele tipuri de sudare efectuate fără un metal de umplere., Puteți adăuga o umplutură dacă doriți, dar hrănirea cu mâna necesită pricepere și răbdare. Sudarea TIG funcționează deoarece electrodul nu este consumabil și este fabricat din tungsten, ceea ce înseamnă că nu se topește în timpul procesului de sudare.veți avea nevoie de un rezervor de gaz cu sudură TIG pentru a furniza sursa constantă de gaz necesară pentru a proteja sudura. Sudarea TIG produce rezultate îngrijite și foarte satisfăcătoare, care nu necesită curățare. Din acest motiv, acest tip de tehnică este mai bună pentru sudorii mai calificați.,sudarea TIG este puternic utilizată în industria auto, Aeronautică și aerospațială, precum și în reparațiile auto.

PROS:
  • suduri curate.
  • grad ridicat de control pentru sudor.
  • utilizat cu sau fără material de umplutură.
  • utilizate în metodele manuale și automate.
  • suduri Super-puternice.
contra:
  • necesită o alimentare constantă cu gaz.
  • nu este potrivit pentru utilizare în exterior.
  • necesită un grad ridicat de calificare.
  • consumatoare de timp.
  • nu este potrivit pentru îmbinări metalice mai groase.,v>
    Sudură material Cupru, inox, alama, bronz, aluminiu, aliaje de nichel sursă de Energie Gaz (chimice) nivel de Calificare Avansat Aplicații Industriale, construcții navale, construcții, auto
Arată Mai mult

Flux-Cored Arc Welding (FCAW)

Acest tip de sudură se aseamănă sudare MIG, care este motivul pentru sudori MIG pot efectua de multe ori ambele taxe., Firul electrodului și metalul de umplere sunt alimentate prin baghetă. Spre deosebire de sudura TIG care necesită o alimentare cu gaz, FCAW sudează un miez de flux în jurul electrodului care creează un scut de gaz în jurul sudurii, eliminând nevoia de gaz.sudarea FCAW este ideală pentru sarcini grele și materiale mai groase, motiv pentru care este excelentă pentru reparațiile instalațiilor și mașinilor grele. De asemenea, deoarece nu există alimentare cu gaz, acest tip de sudură este mai ieftin și se adaptează mai bine condițiilor exterioare.,este utilizat în principal în construcția de căi ferate, construcții navale, fabrici de producție și întreținerea și reparațiile conductelor industriale.

PROS:
  • potrivit pentru articulații mai groase.
  • mișcarea și orientarea torței flexibile.
  • necesită foarte puțină abilitate.
  • penetrare excelentă a sudurii.
  • cea mai mare rată de depunere a metalelor.
contra:
  • creează zgură.
  • firele cu miez Fix sunt costisitoare.
  • finisaj mai dur la sudură.,iv>
    Sudură material Cupru, inox, alama, bronz, aluminiu, aliaje de nichel
    sursă de Energie Gaz (chimice)
    nivel de Calificare Avansat
    Aplicații Industriale, construcții navale, construcții, auto
    Arată Mai mult

Stick-Shielded Metal Arc Welding (SMAW)

Aceasta este o formă veche de sudare utilizate încă din anii 1930., Este ușor de stăpânit, dar produce o sudură imperfectă care va necesita o curățare după finisare. Bastonul electrodului este consumabil, topindu-se pe măsură ce arcul este creat pentru a forma metalul de umplere și solidificându-se pentru a crea legătura dintre metale.ca FCAW, stick-ul este acoperit în flux pentru a proteja sudură, creând un nor de gaz pentru a preveni oxidarea. Pe măsură ce metalul se răcește, gazul se așează pe suprafață și formează zgură.aceasta este o metodă eficientă de sudare pentru a fi utilizată în aer liber în toate condițiile meteorologice., Deoarece funcționează pe suprafețe deteriorate și ruginite, este o metodă excelentă de utilizat pentru repararea echipamentelor.

PROS:
  • excelent în toate condițiile meteorologice.
  • ușor de stăpânit.
  • mare pentru sudare detaliate.
  • nu necesită gaz.
contra:
  • lasă un finisaj murdar.
  • creează fum.
  • nu este un proces continuu, deoarece stick-ul trebuie înlocuit.
  • ratele de depunere a metalelor sunt scăzute.,=”5b8fc877d5″>
Sudură material oțel Carbon, oțel inoxidabil, oțel slab aliat, fier de sursă de Energie arc Electric (electric) nivel de Calificare Incepator Aplicații Fabricație, cale ferată, construcții, auto
Arată Mai mult

Gas Metal Arc Welding (MIG/MIG / mag)

de sudare MIG este una dintre cele mai simple moduri de a suda, și este ușor de efectuat de către novice sudori., MIG reprezintă gazul Inert metalic și este metoda de alimentare a umpluturii prin baghetă, în timp ce o alimentare continuă de gaz creează un scut pentru a proteja sudura de elemente.nu este cea mai bună metodă de sudare pentru utilizare în exterior, dar este versatilă și sudează multe tipuri diferite de metal. Firul de umplere este alimentat dintr-o bobină și acționează ca electrod. Din acest motiv, sudarea MIG este, de asemenea, o tehnică de sudare mai eficientă, deoarece procesul se oprește numai atunci când bobina trebuie schimbată.,sudarea MIG este utilizată pe scară largă în industria automobilelor, în construcții și în producția de înaltă producție.

PROS:
  • sudare continuă.
  • viteze mai mari de sudare.
  • rate mai mari de depunere.
  • rezultate mai bune de sudură.
  • competențe reduse necesare.
  • proces ușor automatizat.
contra:
  • costuri de instalare mai mari.
  • creează gaze volatile.
  • costuri mai mari de întreținere.
  • efectele radiațiilor sunt mai severe.,>
    Sudură material Oțel, aliaje de magneziu, otel
    sursă de Energie Gaz (chimice)
    nivel de Calificare Incepator
    Aplicații Ateliere, linii de producție, fabrici
Arată Mai mult

Fascicul Laser Sudare

de Obicei, fascicul laser de sudare este folosit în setările industriale, deoarece este mai ușor pentru a automatiza cu robotica., Aceasta implică un fascicul laser pentru a crea căldură și topi metalele de bază și este utilizat cu oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu și titan. Sudarea cu fascicul Laser se potrivește procesului de fabricație și industriei auto.

PROS:
  • ușor de automatizat.
  • mai precis.
  • sudură cu rezistență mai mare.
  • rata de producție mai rapidă.
  • nici o pierdere de ore de lucru înlocuirea electrozilor.
contra:
  • nu este potrivit pentru sudarea manuală.
  • configurare inițială costisitoare.
  • cele mai potrivite folosind controale robotizate.,/div>

    Additional Specs

    Weld material Carbon steel, aluminum, stainless steel
    Energy source Laser beam
    Skill level Advanced
    Applications Manufacturing, automotive, prefabrication
    Show More

    Electron-Beam Welding

    Electron beams create heat through kinetic energy., Un fascicul de electroni de mare viteză topește metalul de bază și, pe măsură ce se răcește, se îmbină împreună. Este foarte sofisticat, automatizat și scump. De asemenea, necesită un mediu de vid.

    PROS:
    • eficient.
    • finisaj curat.
    • rapid.
    • producție continuă.
    contra:
    • scump pentru a configura.
    • foarte complex.
    • nu este o formă manuală de sudare.,”>
    Weld material Steel, iron, stainless steel, steel alloys Energy source Electron beam Skill level Advanced Applications Aircraft, nuclear, aerospace, defense, medical, oil, gas
    Show More

Plasma Arc Welding

Plasma arc welding is similar to TIG welding, but it produces higher temperatures and uses a smaller arc., Acest lucru îl face mai precis și mai potrivit pentru sudarea detaliată. Funcționează prin presurizarea gazului din interiorul baghetei pentru a crea plasmă. Plasma este apoi ionizată pentru a o face conductivă electric.acest lucru creează o temperatură incredibil de ridicată din arc și permite metalelor de bază să sudeze fără a utiliza metal de umplere. Datorită naturii precise a acestei metode, este precisă, permite o penetrare mai profundă a sudurii și lasă o sudură îngrijită și satisfăcătoare.sudarea cu arc cu plasmă este utilizată în industria aerospațială, aeronave și industria electronică.,

PROS:
  • consum redus de energie.
  • penetrare mai profundă de sudare pentru materiale mai groase.
  • viteze mai mari de sudare.
  • arc constant.
contra:
  • configurare inițială costisitoare.
  • zgomotos.
  • necesită un grad ridicat de calificare.
  • niveluri mai ridicate de radiații., Sudură material otel, Otel inoxidabil, fonta, aluminiu, aliaje de oțel sursă de Energie arc Electric (electric), Gaze naturale (chimice) nivel de Calificare Avansat Aplicații comerciale-clasa a metalelor
Arată Mai mult

de Sudare cu Hidrogen Atomic

de sudare cu hidrogen Atomic este o metodă care generează căldură extremă care de multe ori pot crește la temperaturi care depășesc că de o lampă cu acetilenă., Utilizează hidrogen gazos pentru a proteja doi electrozi de tungsten, iar căldura intensă înseamnă că un metal de umplere nu este necesar pentru a crea o fuziune puternică între materiale.aceasta este o formă mai veche de sudare care a fost în mare parte înlocuită de metoda MIG. Acest tip de sudare este utilizat în aplicații în care este necesară sudarea rapidă și funcționează bine pe oțel inoxidabil și metale neferoase.

PROS:
  • rezultate foarte rapide.
  • temperaturi Extreme.
  • eficient.
  • mai puțină distorsiune.
  • nu este nevoie de metal de umplere.,
contra:
  • costuri de funcționare mai mari.
  • numai suduri poziții plate.
  • căldura ridicată este egală cu pericolul ridicat.
  • nivel ridicat de calificare necesar.
  • hidrogenul este extrem de inflamabil.,h4>
    Weld material Stainless steel, tungsten, all ferrous and non-ferrous metals
    Energy source Hydrogen gas (chemical)
    Skill level Advanced
    Applications Automotive, construction, heavy-duty applications
    Show More

Electroslag

Electroslag is an advanced method of welding that is automated., Se alătură marginile subțiri ale două plăci metalice împreună vertical. Sudura are loc între articulații în loc de la exterior și, ca un electrod de cupru devine alimentat printr-un tub de ghidare consumabil, acționează ca metal de umplere.electricitatea creează arcul, iar sudura se mișcă din partea inferioară a cusăturii, ridicându-se spre partea de sus, creând sigiliul. Acest tip de sudare este comun în industria siderurgică prefabricată, deoarece se potrivește plăcilor groase de oțel.

PROS:
  • automat.
  • rata ridicată de producție.
  • producție redusă de zgură.
  • rata mare de depunere.,
  • secțiunile mai grele pot fi sudate într-o singură trecere.
contra:
  • temperaturile ridicate au nevoie de răcire constantă.
  • rata de răcire lentă.
  • costuri ridicate de configurare.
  • necesită un grad ridicat de calificare.,l Specificatiile
    Sudură material oțel Carbon, oțel de înaltă rezistență, oțel slab aliat, oțel inoxidabil, aluminiu
    sursă de Energie arc Electric (electric)
    nivel de Calificare Avansat
    Aplicații structuri Prefabricate, linii de producție, fabrici
    Arată Mai mult

O Lume Fără Sudură

Imaginați-vă o lume în care sudura nu exista., Aproape fiecare parte a ingineriei și construcțiilor se bazează pe tehnologia de sudare. De-a lungul anilor, sudarea a devenit mai avansată și, odată cu aceasta, o lume a posibilităților s-a deschis în moduri la care predecesorii noștri nu puteau decât să viseze.deci, data viitoare când treci sub un pod de metal, să ia un moment pentru a privi în sus și să aprecieze abilitatea și calitatea de sudare.

Leave A Comment