PartsEdit
Un torno puede o no tener patas también conocidas como pepita, que se sientan en el piso y elevan la cama del torno a una altura de trabajo. Un torno puede ser pequeño y sentarse en un banco de trabajo o MESA, NO requiere un soporte.
casi todos los tornos tienen una cama, que es (casi siempre) una viga horizontal (aunque los tornos CNC comúnmente tienen una viga inclinada o vertical para una cama para garantizar que las virutas o virutas caigan libres de la cama)., Los tornos de torneado de madera especializados para tornear tazones grandes a menudo no tienen culata o culata, simplemente un cabezal independiente y un respaldo de herramienta en voladizo.
en un extremo de la cama (casi siempre la izquierda, ya que el operador se enfrenta al torno) hay un cabezal. El cabezal contiene rodamientos de giro de alta precisión. La rotación dentro de los rodamientos es un eje horizontal, con un eje paralelo a la cama, llamado husillo. Los husillos son a menudo huecos y tienen una forma cónica Morse interior en la nariz del husillo (i. e.,, mirando a la derecha / hacia la cama) por la que se pueden montar accesorios de sujeción de trabajo en el husillo. Los husillos también pueden tener arreglos para la sujeción del trabajo en el extremo izquierdo del husillo con otros arreglos de herramientas para tareas particulares. (es decir, mirando lejos de la cama principal), o puede tener un volante u otro mecanismo accesorio en su extremo externo. Los husillos son accionados e imparten movimiento a la pieza de trabajo.
el husillo es accionado por la potencia del pie desde un pedal y volante de inercia o por una transmisión por correa o engranaje desde una fuente de energía como un motor eléctrico o ejes de línea aérea., En la mayoría de los tornos modernos, esta fuente de energía es un motor eléctrico integral, a menudo en el cabezal, a la izquierda del cabezal, o debajo del cabezal, oculto en el soporte.
además del husillo y sus cojinetes, el cabezal a menudo contiene piezas para convertir la velocidad del motor en varias velocidades del husillo., Varios tipos de mecanismos de cambio de velocidad logran esto, desde una polea cónica o polea escalonada, a una polea cónica con engranaje trasero (que es esencialmente un rango bajo, similar en efecto neto a la parte trasera de dos velocidades de un camión), a un tren de engranajes completo similar al de una transmisión automotriz de cambio manual. Algunos motores tienen controles de velocidad electrónicos de tipo reóstato, lo que evita las poleas cónicas o los engranajes.
el contrapunto al cabezal es el contrapunto, a veces conocido como el cabezal suelto, ya que se puede colocar en cualquier punto conveniente de la cama deslizándolo al área requerida., La culata contiene un barril, que no gira, pero puede deslizarse hacia adentro y hacia afuera en paralelo al eje de la cama y directamente en línea con el husillo del cabezal. El barril es hueco y generalmente contiene una forma cónica para facilitar el agarre de varios tipos de herramientas. Sus usos más comunes son sostener un centro de acero endurecido, que se utiliza para soportar ejes largos y delgados mientras gira, o para sostener brocas para perforar agujeros axiales en la pieza de trabajo. Muchos otros usos son posibles.,
Los tornos metalúrgicos tienen un carro (que comprende una silla de montar y un delantal) rematado con un tobogán transversal, que es una pieza plana que se sienta transversalmente en la cama y se puede girar en ángulo recto con la cama. Sentado encima de la diapositiva transversal es por lo general otra diapositiva llamada un descanso compuesto, que proporciona 2 ejes adicionales de movimiento, rotatorio y lineal. En la parte superior se encuentra un poste de herramientas, que sostiene una herramienta de corte, que elimina el material de la pieza de trabajo. Puede haber o no un tornillo conductor, que mueve la diapositiva transversal a lo largo de la cama.,
Los tornos de torneado de madera e hilado de metal no tienen diapositivas cruzadas, sino banjos, que son piezas planas que se sientan transversalmente en la cama. La posición de un banjo se puede ajustar a mano; no hay engranajes involucrados. Ascendiendo verticalmente desde el banjo hay un poste-herramienta, en la parte superior de la cual hay un resto-herramienta horizontal. En el torneado de la madera, las herramientas de mano se apoyan contra el soporte de la herramienta y se colocan en la pieza de trabajo. En el hilado de metal, el pasador adicional asciende verticalmente desde el resto de la herramienta y sirve como punto de apoyo contra el cual las herramientas pueden ser apalancadas en la pieza de trabajo.,
AccessoriesEdit
un descanso constante
a menos que una pieza de trabajo tenga una forma cónica mecanizada en ella que coincida perfectamente con la forma cónica interna en el husillo, o tenga roscas que coincidan perfectamente con husillo (dos condiciones que rara vez existen), se debe usar un accesorio para montar una pieza de trabajo en el husillo.
una pieza de trabajo puede atornillarse o atornillarse a una placa frontal, un disco grande y plano que se monta en el husillo., En la alternativa, los perros de la placa frontal se pueden utilizar para asegurar el trabajo a la placa frontal.
una pieza de trabajo puede montarse en un mandril, o un trabajo circular sujeto en un mandril de tres o cuatro mordazas. Para piezas de forma irregular, es habitual utilizar un mandril de cuatro mordazas (mordazas móviles independientes). Estos dispositivos de sujeción se montan directamente en el husillo del cabezal del torno.
en el trabajo de precisión, y en algunas clases de trabajo de repetición, las piezas de trabajo cilíndricas generalmente se sostienen en una pinza insertada en el husillo y asegurada por una barra de tracción o por una tapa de cierre de pinza en el husillo., También se pueden utilizar pinzas adecuadas para montar piezas cuadradas o hexagonales. En la fabricación de herramientas de precisión, tales pinzas son generalmente de la variedad de extracción, donde, a medida que se aprieta la pinza, la pieza de trabajo se mueve ligeramente hacia atrás en el cabezal, mientras que para la mayoría de los trabajos de repetición se prefiere la variedad de longitud muerta, ya que esto asegura que la posición de la pieza de trabajo no se mueva a medida que se aprieta la pinza.
una pieza de trabajo suave (por ejemplo, madera) se puede pellizcar entre los centros mediante el uso de una impulsión del estímulo en el cabezal, que muerde en la madera y le imparte el esfuerzo de torsión.,
Centro de ejecución (arriba); centro muerto (abajo)
un centro muerto suave se utiliza en el husillo del Cabezal A medida que el trabajo gira con el centro. Debido a que el centro es suave, se puede colocar en su lugar antes de su uso. El ángulo incluido es de 60°. Tradicionalmente, se utiliza un centro muerto duro junto con el lubricante adecuado en el contrapunto para soportar la pieza de trabajo., En la práctica moderna, el centro muerto se reemplaza con frecuencia por un centro de rodadura, ya que gira libremente con la pieza de trabajo, generalmente en rodamientos de bolas, reduciendo el calor de fricción, especialmente importante a altas velocidades. Cuando está claro frente a una larga longitud de material que debe ser apoyado en ambos extremos. Esto se puede lograr mediante el uso de un viaje o fijo estable. Si no se dispone de un estabilizador, la cara final en la que se está trabajando puede estar apoyada por un medio centro muerto (estacionario). Un medio centro tiene una superficie plana mecanizada a través de una amplia sección de la mitad de su diámetro en el extremo puntiagudo., Se retiene una pequeña sección de la punta del centro muerto para garantizar la concentricidad. La lubricación debe aplicarse en este punto de contacto y la presión de la cola debe reducirse. También se puede emplear un portador de torno o un perro de torno al girar entre dos centros.
en el torneado de madera, una variación de un centro de carrera es un centro de copa, que es un cono de metal rodeado por un anillo anular de metal que disminuye las posibilidades de división de la pieza de trabajo.
una placa de metal circular con agujeros espaciados alrededor de la periferia, montada en el husillo, se llama «placa índice»., Se puede utilizar para girar el husillo a un ángulo preciso, luego bloquearlo en su lugar, facilitando las operaciones auxiliares repetidas realizadas a la pieza de trabajo.
otros accesorios, incluidos artículos como accesorios de torneado cónico, herramientas de moleteado, diapositivas verticales, estabilizadores fijos y de viaje, etc., aumentar la versatilidad de un torno y la gama de trabajo que puede realizar.
modos de usoeditar
Cuando una pieza de trabajo se fija entre el cabezal y la culata, se dice que está «entre centros»., Cuando una pieza de trabajo está apoyada en ambos extremos, es más estable y se puede aplicar más fuerza a la pieza de trabajo, a través de herramientas, en ángulo recto con el eje de rotación, sin temor a que la pieza de trabajo se suelte.
Cuando una pieza de trabajo se fija solo al husillo en el extremo del cabezal, se dice que el trabajo es «trabajo frontal». Cuando una pieza de trabajo se apoya de esta manera, se puede aplicar menos fuerza a la pieza de trabajo, a través de herramientas, en ángulo recto con el eje de rotación, para que la pieza de trabajo no se rompa. Por lo tanto, la mayoría del trabajo debe hacerse axialmente, hacia el cabezal, o en ángulos rectos, pero suavemente.,
Cuando una pieza de trabajo se monta con un determinado eje de rotación, se trabaja y luego se vuelve a montar con un nuevo eje de rotación, esto se conoce como «torneado excéntrico» o «torneado multieje». El resultado es que varias secciones transversales de la pieza de trabajo son rotacionalmente simétricas, pero la pieza de trabajo en su conjunto no es rotacionalmente simétrica. Esta técnica se utiliza para árboles de levas, varios tipos de patas de silla.
Tamañoseditar
Los tornos son generalmente «dimensionados» por la capacidad del trabajo que pueden sostener., Por lo general, el trabajo grande se lleva a cabo en ambos extremos, ya sea utilizando un mandril u otro accionamiento en el cabezal y un centro en el contrapunto. Para maximizar el tamaño, girar entre centros permite que el trabajo esté lo más cerca posible del cabezal y se utiliza para determinar la pieza más larga que girará el torno, cuando la base del contrapunto está alineada con el extremo de la cama. La distancia entre los centros da la longitud máxima de trabajo que el torno llevará a cabo oficialmente. Es posible obtener Artículos un poco más largos si el contrapunto sobresale el extremo de la cama, pero esta es una práctica desaconsejada.,
la otra dimensión de la pieza de trabajo es cuán lejos del centro puede estar. Esto se conoce como el ‘swing’ («la distancia desde el Centro de la cabeza de un torno a la cama o caminos, o al resto. El oscilación determina el tamaño diamétrico del objeto que es capaz de ser girado en el torno; cualquier cosa más grande interferiría con la cama. Este límite se llama el oscilación de la cama. El swing del resto es el tamaño que girará por encima del resto, que se encuentra sobre la cama.») de la noción de que la obra ‘oscila’ desde el centro sobre el que está montada., Esto tiene más sentido con el trabajo de forma extraña, pero como el torno se usa con mayor frecuencia con trabajo cilíndrico, es útil saber el diámetro máximo de trabajo que sostendrá el torno. Esto es simplemente el valor del columpio (o la altura del centro por encima de la cama) multiplicado por dos. Por alguna razón, en los EE.UU. swing se supone que es diámetro, pero esto es incorrecto. Para tener claro el tamaño, es mejor, por lo tanto, describir la dimensión como «altura del centro por encima de la cama». A medida que las partes del torno reducen la capacidad, se pueden encontrar mediciones como ‘swing over cross slide’ u otras partes nombradas.,
VarietiesEdit
Los tornos más pequeños son «tornos de joyero» o «Tornos de relojero», que, aunque a menudo lo suficientemente pequeños como para sostenerse en una mano, normalmente se sujetan a un banco. Las piezas mecanizadas en el torno de un joyero son a menudo de metal, pero también se pueden mecanizar otros materiales más blandos., Los tornos de joyería se pueden usar con herramientas «graver» de mano o con un «resto compuesto» que se adhiere a la cama del torno y permite que la herramienta se sujete en su lugar y se mueva mediante un tornillo o una palanca de alimentación. Las herramientas Graver son generalmente soportadas por un t-rest, no fijadas a un cross slide o a un compound rest. El trabajo generalmente se lleva a cabo en un collar, pero los mandriles de alta precisión de 3 y 6 mandíbulas también se emplean comúnmente. Los tamaños comunes del agujero del husillo son de 6 mm, 8 mm y 10 mm. el término WW se refiere al collar y torno Webster/Whitcomb, inventado por la American Watch Tool Company de Waltham, Massachusetts. , La mayoría de los tornos comúnmente conocidos como tornos de relojeros son de este diseño. En 1909, la American Watch Tool company introdujo el MAGNUS type collet (un collet de 10 mm de tamaño de cuerpo) utilizando un torno del mismo diseño básico, el Webster/Whitcomb Magnus. (F. W. Derbyshire, Inc. conserva los nombres comerciales Webster / Whitcomb y Magnus y todavía produce estas pinzas.) Dos patrones de cama son comunes: la cama WW (Webster Whitcomb), un prisma triangular truncado (que se encuentra solo en tornos de relojeros de 8 y 10 mm); y la cama de barra continental de estilo D (utilizada en tornos de 6 y 8 mm por empresas como Lorch y Star)., Se han utilizado otros diseños de cama, como un prisma triangular en algunos tornos Boley de 6,5 mm, y una cama con borde en V en los tornos de 8 mm de IME.
Los tornos de metal más pequeños que son más grandes que los tornos de los joyeros y pueden sentarse en un banco o una mesa, pero ofrecen características tales como portaherramientas y un tren de engranajes de corte de tornillo se llaman tornos hobby, y las versiones más grandes, «tornos de Banco», este término también se aplica comúnmente a un tipo especial de torno de alta precisión utilizado por los fabricantes de herramientas para trabajos únicos. Incluso los tornos más grandes que ofrecen características similares para producir o modificar piezas individuales se denominan «tornos del motor»., Los tornos de este tipo no tienen características integrales adicionales para la producción repetitiva, sino que se utilizan para la producción o modificación de piezas individuales como función principal.
Los Tornos de este tamaño que están diseñados para la fabricación en masa, pero que no ofrecen las capacidades versátiles de corte por tornillo del torno del motor o del banco, se conocen como tornos de «segunda operación».
Los tornos con un orificio de husillo muy grande y un mandril en ambos extremos del husillo se denominan «Tornos de campo petrolífero».,
Los tornos mecánicos totalmente automáticos, que emplean levas y trenes de engranajes para el movimiento controlado, se denominan máquinas de tornillo.
Los Tornos que son controlados por una computadora son tornos CNC.
Los tornos con el husillo montado en una configuración vertical, en lugar de una configuración horizontal, se denominan tornos verticales o mandrinadoras verticales. Se utilizan donde se deben girar diámetros muy grandes y la pieza de trabajo (comparativamente) no es muy larga.,
Un torno con un poste de herramientas que puede girar alrededor de un eje vertical, para presentar diferentes herramientas hacia el cabezal (y la pieza de trabajo) son tornos de torreta.
Un torno equipado con placas de indexación, cortadores de perfil, guías espirales o helicoidales, etc., con el fin de permitir el torneado ornamental es un torno ornamental.
varias combinaciones son posibles: por ejemplo, un torno vertical también puede tener capacidades CNC (como un CNC VTL).
Los tornos se pueden combinar con otras máquinas herramienta, como una prensa de perforación o una fresadora vertical., Estos generalmente se conocen como tornos de combinación.