PartsEdit

Un tornio può o non può avere gambe noto anche come una pepita, che siedono sul pavimento ed elevare il letto del tornio ad un’altezza di lavoro. Un tornio può essere piccolo e sedersi su un banco da lavoro o un tavolo, senza richiedere un supporto.

Quasi tutti i torni hanno un letto, che è (quasi sempre) una trave orizzontale (anche se i torni CNC hanno comunemente una trave inclinata o verticale per un letto per garantire che i trucioli, o trucioli, cadano liberi dal letto)., Tornitori specializzati per la tornitura di grandi ciotole spesso non hanno letto o coda stock, solo una paletta autoportante e un supporto utensile a sbalzo.

Ad un’estremità del letto (quasi sempre a sinistra, mentre l’operatore è rivolto verso il tornio) c’è una paletta. La paletta contiene cuscinetti rotanti ad alta precisione. La rotazione all’interno dei cuscinetti è un asse orizzontale, con un asse parallelo al letto, chiamato mandrino. I mandrini sono spesso cavi e hanno un cono morse interno sul naso del mandrino (cioè,, rivolto a destra / verso il letto) mediante il quale possono essere montati gli accessori di supporto al mandrino. I mandrini possono anche avere disposizioni per la tenuta del lavoro sull’estremità sinistra del mandrino con altre disposizioni di utensili per compiti particolari. (cioè, rivolto lontano dal letto principale) fine, o può avere un volantino o altro meccanismo accessorio sulla loro estremità fuoribordo. I mandrini sono alimentati e conferiscono movimento al pezzo.

Il mandrino è azionato da una potenza del piede da un pedale e da un volano o da una trasmissione a cinghia o ad ingranaggi da una fonte di alimentazione come il motore elettrico o gli alberi della linea aerea., Nella maggior parte dei torni moderni questa fonte di alimentazione è un motore elettrico integrale, spesso nella paletta, a sinistra della paletta, o sotto la paletta, nascosta nel supporto.

Oltre al mandrino e ai suoi cuscinetti, la paletta contiene spesso parti per convertire la velocità del motore in varie velocità del mandrino., Vari tipi di meccanismo di cambio di velocità raggiungere questo obiettivo, da una puleggia cono o puleggia passo, ad una puleggia cono con ingranaggio posteriore (che è essenzialmente una gamma bassa, simile in effetto netto per la parte posteriore a due velocità di un camion), ad un intero treno di ingranaggi simile a quella di un cambio automobilistico manuale-shift. Alcuni motori hanno controlli elettronici di velocità di tipo reostato, che ovviano a pulegge o ingranaggi a cono.

Il contrappunto alla paletta è la contropunta, a volte indicata come la testa sciolta, in quanto può essere posizionata in qualsiasi punto conveniente sul letto facendola scorrere nell’area richiesta., La coda-stock contiene una canna, che non ruota, ma può scorrere dentro e fuori parallelo all’asse del letto e direttamente in linea con il mandrino paletta. La canna è cava e di solito contiene un cono per facilitare la presa di vari tipi di utensili. I suoi usi più comuni sono di tenere un centro d’acciaio temprato, che è usato per sostenere le assi sottili lunghe mentre gira, o per tenere i taglienti per la perforazione dei fori assiali nel pezzo da lavorare. Molti altri usi sono possibili.,

I torni per la lavorazione dei metalli hanno un carrello (comprendente una sella e un grembiule) sormontato da una slitta trasversale, che è un pezzo piatto che si trova trasversalmente sul letto e può essere ruotato ad angolo retto rispetto al letto. Seduto in cima alla slitta trasversale è di solito un altro scivolo chiamato un resto composto, che fornisce 2 assi aggiuntivi di movimento, rotativo e lineare. In cima che si trova un portautensili, che contiene un utensile da taglio, che rimuove il materiale dal pezzo. Potrebbe esserci o meno una vite di comando, che sposta la slitta trasversale lungo il letto.,

I torni per la tornitura del legno e la filatura del metallo non hanno guide trasversali, ma piuttosto banjo, che sono pezzi piatti che siedono trasversalmente sul letto. La posizione di un banjo può essere regolata a mano; nessun ingranaggio è coinvolto. Ascendente verticalmente dal banjo è un post-strumento, nella parte superiore del quale è un resto-strumento orizzontale. Nella lavorazione del legno, gli utensili manuali vengono rinforzati contro il resto dell’utensile e inseriti nel pezzo. Nella filatura di metallo, l’ulteriore perno sale verticalmente dal resto dell’utensile e funge da fulcro contro il quale gli utensili possono essere fatti leva nel pezzo.,

AccessoriesEdit

A meno che un pezzo non abbia una conicità lavorata su di esso che corrisponda perfettamente alla conicità interna nel mandrino, o abbia filettature che corrispondano perfettamente alle filettature esterne sul mandrino (due condizioni che raramente esistono), un accessorio deve essere utilizzato per montare un pezzo al mandrino.

Un pezzo può essere imbullonato o avvitato su una piastra frontale, un grande disco piatto che si monta sul mandrino., In alternativa, i cani frontalino possono essere utilizzati per fissare il lavoro al frontalino.

Un pezzo può essere montato su un mandrino, o lavoro circolare bloccato in un mandrino a tre o quattro griffe. Per pezzi di forma irregolare è usuale utilizzare un mandrino a quattro ganasce (ganasce mobili indipendenti). Questi dispositivi di fissaggio si montano direttamente sul mandrino della paletta del tornio.

Nel lavoro di precisione e in alcune classi di lavoro di ripetizione, i pezzi cilindrici sono solitamente tenuti in una pinza inserita nel mandrino e fissati da una barra di tiraggio o da un cappuccio di chiusura della pinza sul mandrino., Le pinze adatte possono anche essere usate per montare i pezzi in lavorazione quadrati o esagonali. Nella produzione di utensili di precisione tali pinze sono solitamente della varietà di tiraggio, dove, man mano che la pinza viene serrata, il pezzo si sposta leggermente nella paletta, mentre per la maggior parte dei lavori di ripetizione è preferibile la varietà di lunghezza morta, in quanto ciò garantisce che la posizione del pezzo non si muova man mano che la pinza viene serrata.

Un pezzo morbido (ad esempio, legno) può essere pizzicato tra i centri utilizzando un azionamento a sperone sulla paletta, che morde il legno e conferisce coppia ad esso.,

Nel mandrino della paletta viene utilizzato un punto morto morbido mentre il lavoro ruota con il centro. Poiché il centro è morbido può essere trued sul posto prima dell’uso. L’angolo incluso è di 60°. Tradizionalmente, un punto morto duro è usato insieme al lubrificante adatto nella contropunta per sostenere il pezzo in lavorazione., Nella pratica moderna il punto morto è spesso sostituito da un centro di corsa, in quanto ruota liberamente con il pezzo—di solito su cuscinetti a sfera—riducendo il calore di attrito, particolarmente importante alle alte velocità. Quando chiaro di fronte a una lunga lunghezza di materiale deve essere sostenuto ad entrambe le estremità. Questo può essere ottenuto con l’uso di un viaggio o fisso costante. Se una costante non è disponibile, la faccia terminale su cui si lavora può essere supportata da un mezzo centro morto (stazionario). Un mezzo centro ha una superficie piana lavorata su un’ampia sezione di metà del suo diametro all’estremità appuntita., Una piccola sezione della punta del punto morto viene mantenuta per garantire la concentricità. La lubrificazione deve essere applicata a questo punto di contatto e la pressione della coda è ridotta. Un trasportatore del tornio o un cane del tornio può anche essere impiegato quando gira fra due centri.

Nella lavorazione del legno, una variante di un centro di corsa è un centro della tazza, che è un cono di metallo circondato da un anello anulare di metallo che diminuisce le possibilità di scissione del pezzo.

Una piastra metallica circolare con fori distanziati intorno alla periferia, montata sul mandrino, è chiamata “piastra indice”., Può essere utilizzato per ruotare il mandrino ad un angolo preciso, quindi bloccarlo in posizione, facilitando ripetute operazioni ausiliarie eseguite sul pezzo.

Altri accessori, inclusi articoli come attacchi di tornitura conici, strumenti di zigrinatura, diapositive verticali, fermi fissi e mobili, ecc., aumenti la versatilità di un tornio e la gamma di lavoro che può eseguire.

Modalità di utilizzomodifica

Quando un pezzo è fissato tra la paletta e il calcio di coda, si dice che sia “tra i centri”., Quando un pezzo è supportato ad entrambe le estremità, è più stabile e più forza può essere applicata al pezzo, tramite strumenti, ad angolo retto rispetto all’asse di rotazione, senza timore che il pezzo possa rompersi.

Quando un pezzo è fissato solo al mandrino all’estremità della paletta, il lavoro è detto “lavoro frontale”. Quando un pezzo è supportato in questo modo, è possibile applicare meno forza al pezzo, tramite strumenti, ad angolo retto rispetto all’asse di rotazione, per evitare che il pezzo si strappi. Pertanto, la maggior parte del lavoro deve essere eseguita assialmente, verso la paletta o ad angolo retto, ma delicatamente.,

Quando un pezzo è montato con un certo asse di rotazione, lavorato, poi rimontato con un nuovo asse di rotazione, questo è indicato come “tornitura eccentrica” o “tornitura multiasse”. Il risultato è che varie sezioni trasversali del pezzo sono simmetriche rotazionale, ma il pezzo nel suo complesso non è simmetrico rotazionale. Questa tecnica è utilizzata per alberi a camme, vari tipi di gambe della sedia.

SizesEdit

I torni sono solitamente “dimensionati” in base alla capacità del lavoro che possono contenere., Di solito grande lavoro è tenuto ad entrambe le estremità utilizzando un mandrino o altra unità nella paletta e un centro nella contropunta. Per massimizzare le dimensioni, la rotazione tra i centri consente al lavoro di essere il più vicino possibile alla paletta e viene utilizzata per determinare il pezzo più lungo che il tornio girerà – quando la base della contropunta è allineata con l’estremità del letto. La distanza tra i centri dà la lunghezza massima del lavoro che il tornio terrà ufficialmente. È possibile ottenere oggetti leggermente più lunghi se la contropunta sovrasta l’estremità del letto, ma questa è una pratica sconsiderata.,

L’altra dimensione del pezzo è quanto lontano può essere fuori centro. Questo è noto come’ swing ‘ (“La distanza dal centro della testa di un tornio al letto o modi, o al resto. L’oscillazione determina la dimensione diametrica dell’oggetto che può essere girato nel tornio; qualcosa di più grande interferirebbe con il letto. Questo limite è chiamato l’oscillazione del letto. L’oscillazione del resto è la dimensione che ruoterà sopra il resto, che si trova sul letto.”) dalla nozione che l’opera “oscilla” dal centro su cui è montata., Questo ha più senso con il lavoro a forma di dispari, ma poiché il tornio è più spesso utilizzato con il lavoro cilindrico, è utile conoscere il diametro massimo del lavoro che il tornio manterrà. Questo è semplicemente il valore dello swing (o altezza centrale sopra il letto) moltiplicato per due. Per qualche ragione, negli Stati Uniti si presume che l’oscillazione sia di diametro, ma questo non è corretto. Per essere chiari sulle dimensioni, è meglio, quindi, descrivere la dimensione come “altezza centrale sopra il letto”. Poiché le parti del tornio riducono la capacità, è possibile trovare misure come “swing over cross slide” o altre parti denominate.,

Varietyedit

I torni più piccoli sono “torni gioiellieri” o “torni orologiaio”, che, anche se spesso abbastanza piccolo da essere tenuto in una mano sono normalmente fissati ad una panca. I pezzi lavorati sul tornio di un gioielliere sono spesso in metallo, ma altri materiali più morbidi possono anche essere lavorati., I torni del gioielliere possono essere usati con gli strumenti “più gravi” tenuti in mano o con “un resto composto” che fissano al letto del tornio e permette che lo strumento sia bloccato sul posto e mosso da un’alimentazione della leva o della vite. Gli utensili Graver sono generalmente supportati da un T-rest, non fissati a una slitta trasversale o a un resto composto. Il lavoro è di solito tenuto in una pinza, ma di alta precisione 3 e 6 mandrini ganasce sono anche comunemente impiegati. Le dimensioni comuni del foro del mandrino sono 6 mm, 8 mm e 10 mm. Il termine WW si riferisce alla pinza e al tornio Webster / Whitcomb, inventati dall’American Watch Tool Company di Waltham, Massachusetts., La maggior parte dei torni comunemente indicati come torni orologiai sono di questo disegno. Nel 1909, l’American Watch Tool company introdusse la pinza tipo Magnus (una pinza di 10 mm) utilizzando un tornio dello stesso design di base, la Webster/Whitcomb Magnus. Per maggiori informazioni: mantiene i nomi commerciali Webster / Whitcomb e Magnus e produce ancora queste pinze.) Due modelli di letto sono comuni : il letto WW (Webster Whitcomb), un prisma triangolare troncato (trovato solo su torni da orologiai da 8 e 10 mm); e il letto bar in stile continental D (utilizzato su torni da 6 mm e 8 mm da aziende come Lorch e Star)., Altri disegni letto sono stati utilizzati,come un prisma triangolare su alcuni Boley 6.5 mm torni, e un letto V-bordato su IME 8 mm torni.

Torni per la lavorazione dei metalli più piccoli che sono più grandi dei torni dei gioiellieri e possono sedersi su una panca o un tavolo, ma offrono caratteristiche come i portautensili e un treno di ingranaggi per il taglio a vite sono chiamati torni per hobby e versioni più grandi, “torni da banco”-questo termine si applica anche a un tipo speciale Anche torni più grandi che offrono caratteristiche simili per la produzione o la modifica di singole parti sono chiamati “torni motore”., I torni di questi tipi non hanno caratteristiche integrative aggiuntive per la produzione ripetitiva, ma sono utilizzati per la produzione o la modifica di singoli pezzi come ruolo primario.

I torni di queste dimensioni progettati per la produzione di massa, ma che non offrono le versatili capacità di taglio a vite del motore o del tornio da banco, sono indicati come torni di “seconda operazione”.

I torni con un foro del mandrino molto grande e un mandrino su entrambe le estremità del mandrino sono chiamati “torni per campi petroliferi”.,

I torni meccanici completamente automatici, che impiegano camme e ingranaggi per il movimento controllato, sono chiamati macchine a vite.

I torni controllati da un computer sono torni CNC.

I torni con il mandrino montato in configurazione verticale, anziché orizzontale, sono chiamati torni verticali o alesatrici verticali. Sono utilizzati dove devono essere girati diametri molto grandi e il pezzo in lavorazione (relativamente) non è molto lungo.,

Un tornio con un post utensile che può ruotare attorno ad un asse verticale, in modo da presentare diversi utensili verso la paletta (e il pezzo) sono torni a torretta.

Un tornio dotato di piastre di indicizzazione, frese per profili, guide a spirale o elicoidali, ecc., in modo da permettere la tornitura ornamentale è un tornio ornamentale.

Sono possibili varie combinazioni: ad esempio, un tornio verticale può avere anche funzionalità CNC (come un VTL CNC).

I torni possono essere combinati con altre macchine utensili, come una pressa per trapano o una fresatrice verticale., Questi sono indicati solitamente come torni di combinazione.