PartsEdit

un strung poate avea sau nu picioare, de asemenea, cunoscut ca un pepită, care stau pe podea și ridica patul strung la o înălțime de lucru. Un strung poate fi mic și poate sta pe un banc de lucru sau pe o masă, fără a necesita un suport.aproape toate strungurile au un pat, care este (aproape întotdeauna) un fascicul orizontal (deși strungurile CNC au în mod obișnuit un fascicul înclinat sau vertical pentru un pat pentru a se asigura că swarf, sau chips-uri, cade liber de pat)., Strunguri Woodturning specializate pentru cotitură boluri mari au adesea nici un pat sau coada stoc, doar un headstock liber în picioare și o consolă instrument de odihnă.la un capăt al patului (aproape întotdeauna la stânga, ca operatorul se confruntă cu strung) este un headstock. Capul conține rulmenți de filare de înaltă precizie. Rotirea în cadrul lagărelor este o axă orizontală, cu o axă paralelă cu patul, numită ax. Axele sunt adesea goale și au un conic interior Morse pe nasul axului (adică.,, orientată spre dreapta / spre pat) prin care se pot monta accesorii de susținere a muncii pe ax. Axele pot avea, de asemenea, aranjamente pentru lucru-exploatație pe capătul din stânga al axului cu alte aranjamente scule pentru anumite sarcini. (de exemplu, cu care se confruntă departe de patul principal) sfârșitul, sau poate avea o roată de mână sau alt mecanism accesoriu la capătul lor exterior. Axele sunt alimentate și conferă mișcare piesei de prelucrat.

axul este acționat fie prin puterea piciorului de la o treaptă de rulare și volant, fie printr-o curea sau o transmisie de viteze de la o sursă de alimentare, cum ar fi motorul electric sau arborii liniei aeriene., În cele mai multe Strunguri moderne această sursă de energie este un motor electric integral, de multe ori fie în headstock, la stânga headstock, sau sub headstock, ascuns în stand.în plus față de ax și rulmenții săi, capul conține adesea părți pentru a converti viteza motorului în diferite viteze ale axului., Diverse tipuri de viteză-mecanism de schimbare a realiza acest lucru, dintr-un con de scripete sau pas scripete, cu un con scripete cu viteze inapoi (care este în esență o gamă redusă, similare în efectul net la două viteze din spate de un camion), pentru un întreg angrenaj de roți similară cu cea a unui manual-shift de transport auto. Unele motoare au comenzi electronice de viteză de tip reostat, care elimină scripetele conice sau angrenajele.contrapunctul față de cap este coada, denumită uneori capul liber, deoarece poate fi poziționat în orice punct convenabil de pe pat, glisându-l în zona dorită., Coada-stoc conține un butoi, care nu se rotește, dar poate aluneca în și în afară paralel cu axa patului și direct în linie cu axul headstock. Cilindrul este gol și conține, de obicei, un conic pentru a facilita prinderea diferitelor tipuri de scule. Cele mai frecvente utilizări ale sale sunt de a ține un centru de oțel întărit, care este utilizat pentru a susține arbori lungi subțiri în timpul rotirii sau pentru a ține burghie pentru găurirea găurilor axiale în piesa de lucru. Multe alte utilizări sunt posibile.,strungurile pentru prelucrarea metalelor au un cărucior (care cuprinde o șa și un șorț) acoperit cu un diapozitiv încrucișat, care este o piesă plată care se așează transversal pe pat și poate fi cotită în unghi drept față de pat. Stând deasupra diapozitiv cruce este, de obicei, un alt diapozitiv numit un compus de odihnă, care oferă 2 axe suplimentare de mișcare, rotative și liniare. Pe partea de sus se află un stâlp de scule, care deține un instrument de tăiere, care îndepărtează materialul din piesa de prelucrat. Este posibil sau nu să existe un plumbșurub, care mișcă diapozitivul încrucișat de-a lungul patului.,strungurile de filare din lemn și metal nu au diapozitive încrucișate, ci mai degrabă au banjos, care sunt bucăți plate care stau transversal pe pat. Poziția unui banjo poate fi ajustată manual; nu este implicată nicio angrenare. Ascendent vertical de la banjo este un instrument-post, în partea de sus a căruia este un instrument orizontal-odihnă. În prelucrarea lemnului, Sculele de mână sunt fixate pe suportul sculei și sunt introduse în piesa de prelucrat. În filarea metalului, știftul suplimentar urcă vertical de la suportul sculei și servește ca un punct de sprijin împotriva căruia uneltele pot fi îndoite în piesa de prelucrat.,

AccessoriesEdit

Dacă o piesă are o forma conica prelucrate pe ea, care se potrivește perfect interne conice în ax, sau are fire care se potrivesc perfect cu filete exterioare pe ax (două condiții care rareori există), un accesoriu trebuie să fie utilizat pentru a monta o piesa de la ax.o piesă de prelucrat poate fi înșurubată sau înșurubată pe o placă frontală, un disc mare, plat, care se montează pe ax., În alternativă, câini faceplate pot fi folosite pentru a asigura locul de muncă la faceplate.o piesă de prelucrat poate fi montată pe un dorn sau o lucrare circulară fixată într – o mandrină cu trei sau patru fălci. Pentru piesele cu formă neregulată, este obișnuit să folosiți o mandrină cu patru fălci (fălci mobile independente). Aceste dispozitive de susținere a monta direct la axul headstock strung.în lucrările de precizie și în unele clase de lucrări de repetare, piesele cilindrice sunt de obicei ținute într-un colț introdus în ax și fixate fie printr-o bară de tragere, fie printr-un capac de închidere a mânerului pe ax., Pentru montarea pieselor pătrate sau hexagonale se pot utiliza și colectoare adecvate. În precizie de fabricare a uneltelor de lucru, cum ar relaxarea sunt, de obicei, de la draw-in varietate, în cazul în care, ca collet se strange, piesa se mișcă ușor înapoi în headstock, întrucât pentru majoritatea repetarea munca morți lungime varietate este de preferat, deoarece acest lucru asigură că poziția piesei nu se misca ca inelul de fixare este strâns.o piesă moale (de exemplu, lemn) poate fi prinsă între centre folosind o unitate de pinten la traversa frontală, care mușcă în lemn și îi conferă un cuplu.,

un centru moale mort este utilizat în axul headstock ca lucrarea se rotește cu Centrul. Deoarece centrul este moale poate fi trued în loc înainte de utilizare. Unghiul inclus este de 60°. În mod tradițional, un centru mort dur este utilizat împreună cu un lubrifiant adecvat în coadă pentru a susține piesa de prelucrat., În practica modernă, centrul mort este frecvent înlocuit de un centru de rulare, deoarece se rotește liber cu piesa de prelucrat—de obicei pe rulmenți cu bile—reducând căldura de frecare, deosebit de importantă la viteze mari. Când clar cu care se confruntă o lungime lungă de material trebuie să fie sprijinite la ambele capete. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea unei călătorii sau fixe stabile. În cazul în care un echilibru nu este disponibil, față de capăt fiind lucrat pe poate fi susținută de un mort (staționare) jumătate centru. O jumătate de centru are o suprafață plană prelucrată pe o secțiune largă de jumătate din diametrul său la capătul ascuțit., O mică secțiune a vârfului Centrului mort este reținută pentru a asigura concentricitatea. Lubrifierea trebuie aplicată în acest punct de contact și presiunea stocului de coadă redusă. Un transportator de strung sau un câine de strung poate fi, de asemenea, angajat atunci când se rotește între două centre.în prelucrarea lemnului, o variantă a unui centru de rulare este un centru de cupă, care este un con de metal înconjurat de un Inel inelar de metal care scade șansele de despicare a piesei de prelucrat.o placă metalică circulară cu găuri distanțate în jurul periferiei, montată pe ax, se numește „placă index”., Poate fi folosit pentru a roti axul într-un unghi precis, apoi blocați-l în loc, facilitând operațiile auxiliare repetate efectuate la piesa de prelucrat.alte accesorii, inclusiv elemente cum ar fi atașamente conice de strunjire, instrumente de strunjire, diapozitive verticale, steadies fixe și de călătorie, etc., crește versatilitatea unui strung și gama de lucru se poate efectua.

moduri de utilizareedit

când o piesă este fixată între cap și coadă, se spune că este „între centre”., Când o piesă de prelucrat este susținută la ambele capete, aceasta este mai stabilă și se poate aplica mai multă forță piesei de prelucrat, prin intermediul uneltelor, într-un unghi drept față de axa de rotație, fără teama că piesa de prelucrat se poate desprinde.când o piesă de prelucrat este fixată numai pe axul de la capătul capului, se spune că lucrarea este „lucrare cu fața”. Atunci când o piesă de prelucrat este susținută în acest mod, se poate aplica mai puțină forță piesei de prelucrat, prin intermediul uneltelor, într-un unghi drept față de axa de rotație, pentru ca piesa să nu se desprindă. Astfel, cea mai mare parte a muncii trebuie făcută axial, spre cap sau în unghi drept, dar ușor.,când o piesă de prelucrat este montată cu o anumită axă de rotație, prelucrată, apoi remontată cu o nouă axă de rotație, aceasta este denumită „rotire excentrică” sau „rotire cu mai multe axe”. Rezultatul este că diferite secțiuni transversale ale piesei de prelucrat sunt simetrice rotativ, dar piesa de prelucrat în ansamblu nu este simetrică Rotativ. Această tehnică este utilizată pentru arbori cu came, diferite tipuri de picioare de scaun.

SizesEdit

strungurile sunt de obicei „dimensionate” în funcție de capacitatea de lucru pe care o pot deține., De obicei, munca mare are loc la ambele capete, fie folosind un mandrină sau altă unitate în traversa frontală și un centru în coada. Pentru a maximiza dimensiunea, rotirea între centre permite ca lucrarea să fie cât mai aproape posibil de traversa frontală și este utilizată pentru a determina cea mai lungă piesă pe care strungul o va întoarce – atunci când baza cozii este aliniată cu capătul patului. Distanța dintre centre dă durata maximă de lucru strung va deține în mod oficial. Este posibil să obțineți articole puțin mai lungi în cazul în care coada se suprapune la capătul patului, dar aceasta este o practică necorespunzătoare.,

cealaltă dimensiune a piesei de prelucrat este cât de departe de centru poate fi. Acest lucru este cunoscut sub numele de”leagăn” („distanța de la centrul capului de un strung la pat sau moduri, sau la restul. Leagăn determină dimensiunea diametrală a obiectului, care este capabil de a fi transformat în strung; ceva mai mare ar interfera cu pat. Această limită se numește leagănul patului. Leagănul restului este dimensiunea care se va roti deasupra restului, care se află pe pat.”) din ideea că lucrarea „se leagănă” din Centrul pe care este montată., Acest lucru are mai mult sens cu munca în formă de ciudat, dar ca strung este cel mai des folosit cu munca cilindrice, este util să se cunoască diametrul maxim de lucru strung va deține. Aceasta este pur și simplu valoarea leagănului (sau înălțimea centrului deasupra patului) înmulțită cu două. Din anumite motive, în SUA swing se presupune a fi diametru, dar acest lucru este incorect. Pentru a fi clar în ceea ce privește dimensiunea, este mai bine, prin urmare, pentru a descrie dimensiunea ca „înălțimea centrului deasupra patului”. Deoarece părți ale strungului reduc capacitatea, pot fi găsite măsurători precum „swing over cross slide” sau alte părți numite.,

Soiuriesedit

cele mai mici strunguri sunt „Strunguri pentru bijutieri” sau „strunguri pentru ceasornicari”, care, deși adesea suficient de mici pentru a fi ținute într-o mână, sunt în mod normal fixate pe o bancă. Piesele prelucrate pe strungul unui bijutier sunt adesea metalice, dar pot fi prelucrate și alte materiale mai moi., Strungurile bijutierului pot fi utilizate cu unelte manuale ” graver „sau cu un” rest compus ” care se atașează la patul strungului și permite ca scula să fie fixată în poziție și deplasată de un șurub sau o alimentare cu pârghie. Instrumentele Graver sunt, în general, susținute de un t-rest, care nu este fixat pe un diapozitiv încrucișat sau pe un rest compus. Lucrarea este, de obicei, a avut loc într-un collet, dar de înaltă precizie 3 și 6-maxilarului mandrine sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit. Dimensiunile comune ale axului sunt 6 mm, 8 mm și 10 mm. termenul WW se referă la Webster / Whitcomb collet și strung, inventat de compania americană Watch Tool Din Waltham, Massachusetts., Cele mai multe Strunguri frecvent menționate ca Strunguri ceasornicari sunt de acest design. În 1909, compania americană Watch Tool a introdus colierul de tip Magnus (un colet de dimensiuni de 10 mm) folosind un strung cu același design de bază, Webster/Whitcomb Magnus. (F. W. Derbyshire, Inc. păstrează denumirile comerciale Webster / Whitcomb și Magnus și produce în continuare aceste colectoare.) Două modele de pat sunt comune: patul WW (Webster Whitcomb), o prismă triunghiulară trunchiată (găsită doar pe strungurile ceasornicarilor de 8 și 10 mm); și patul continental D-style bar (utilizat atât pe strungurile de 6 mm, cât și pe cele de 8 mm de firme precum Lorch și Star)., Au fost utilizate și alte modele de paturi, o astfel de prismă triunghiulară pe unele Strunguri Boley de 6,5 mm și un pat tăiat în V pe strungurile IME de 8 mm.strungurile de prelucrare a metalelor mai mici, care sunt mai mari decât strungurile bijutierilor și pot sta pe o bancă sau o masă, dar oferă caracteristici precum suporturile de scule și un tren de tăiere cu șurub, se numesc Strunguri hobby, iar versiunile mai mari, „Strunguri de bancă”-acest termen se aplică, de asemenea, în mod obișnuit unui tip special de strung de înaltă Strunguri chiar mai mari care oferă caracteristici similare pentru producerea sau modificarea pieselor individuale sunt numite „strunguri motor”., Strungurile de acest tip nu au caracteristici integrale suplimentare pentru producția repetitivă, ci mai degrabă sunt utilizate pentru producția sau modificarea individuală a pieselor ca rol principal.strungurile de această dimensiune care sunt proiectate pentru fabricarea în masă, dar care nu oferă capacitățile versatile de tăiere cu șurub ale motorului sau ale strungului de bancă, sunt denumite Strunguri „a doua operație”.strungurile cu alezaj foarte mare și mandrină la ambele capete ale axului se numesc „Strunguri de câmp petrolier”.,strungurile mecanice complet automate, care utilizează came și trenuri de viteze pentru mișcare controlată, se numesc mașini cu șurub.

strungurile care sunt controlate de un computer sunt Strunguri CNC.strungurile cu axul montat într-o configurație verticală, în loc de configurație orizontală, se numesc strunguri verticale sau mașini de găurit verticale. Ele sunt utilizate în cazul în care diametrele foarte mari trebuie rotite, iar piesa de prelucrat (comparativ) nu este foarte lungă.,un strung cu un post de instrument care se poate roti în jurul unei axe verticale, astfel încât să prezinte diferite instrumente spre headstock (și piesa de prelucrat) sunt Strunguri turela.un strung echipat cu plăci de indexare, tăietori de profil, ghidaje spiralate sau elicoidale etc., pentru a permite transformarea ornamentală este un strung ornamental.sunt posibile diverse combinații: de exemplu, un strung vertical poate avea și capacități CNC (cum ar fi un CNC VTL).strungurile pot fi combinate cu alte mașini-unelte, cum ar fi o presă de găurit sau o mașină de frezat verticală., Acestea sunt de obicei denumite Strunguri combinate.